আইবিআর এবং ঢেউতোলা প্যানেলের জন্য পিএলসি কন্ট্রোল এবং ১৫-২০ মি/মিনিট ফর্মিং স্পিড সহ ডাবল লেয়ার রুফিং রোল ফর্মিং মেশিন

1) ম্যানুয়াল / হাইড্রোলিক ডিকোলার (optional 5T বা 10T)

ডেকোয়াইলারটি স্টিলের কয়েলকে সমর্থন এবং আনওয়াল করার জন্য ব্যবহৃত হয়। হাইড্রোলিক সম্প্রসারণ স্থিতিশীল কয়েল ধরে রাখা নিশ্চিত করে, উচ্চ-গতির উত্পাদনের সময় স্লিপিং রোধ করে।একটি ব্রেক সিস্টেম প্রায়ই টেনশন নিয়ন্ত্রণ এবং উপাদান loosening এড়াতে ইন্টিগ্রেটেড হয়.

2) কয়েল ফিডিং & গাইডিং ডিভাইস

এই বিভাগটি নিশ্চিত করে যে ইস্পাত শীটটি রোল ফর্মিং সিস্টেমে সঠিকভাবে প্রবেশ করে। পাশের গাইড রোলারগুলি স্ট্রিপ সারিবদ্ধতা সামঞ্জস্য করে, স্তরায়ন এবং ফর্মিং বিভাগে প্রবেশের আগে বিচ্যুতি রোধ করে।

3) লেভেলিং সিস্টেম (ঐচ্ছিক কিন্তু প্রস্তাবিত)

গঠনের আগে, শীটটি রোলিং রোলারগুলির মধ্য দিয়ে যায় যাতে কয়েল সেট স্ট্রেস দূর হয় এবং সমতলতা উন্নত হয়। উচ্চমানের ছাদ প্রোফাইলের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ,বিশেষ করে ঘন পদার্থের জন্য.

4) ডাবল লেয়ার রোল ফর্মিং প্রধান ফ্রেম

এটি উৎপাদন লাইনের মূল উপাদান। এর কাঠামোর মধ্যে রয়েছেঃ

আইবিআর ছাদ প্যানেলের জন্য উপরের স্তর গঠন সিস্টেম
তরঙ্গযুক্ত শীটগুলির জন্য নিম্ন স্তর গঠনের ব্যবস্থা

প্রতিটি স্তর একটি চেইন বা গিয়ারবক্স সিস্টেম দ্বারা চালিত স্বাধীন রোলার স্টেশন আছে। উচ্চ শক্তি CR12 বা GCr15 রোলার দীর্ঘ সেবা জীবন এবং স্থিতিশীল গঠনের নির্ভুলতা নিশ্চিত।

5) ট্রান্সমিশন সিস্টেম

মেশিনটি কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে চেইন ড্রাইভ বা গিয়ারবক্স ট্রান্সমিশন গ্রহণ করে। এটি অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের সময় সিঙ্ক্রোনাইজড রোলার আন্দোলন এবং স্থিতিশীল শক্তি স্থানান্তর নিশ্চিত করে।

6) কাটিয়া সিস্টেম (হাইড্রোলিক ফ্লাইং কাটিয়া বা পোস্ট কাটা)

কাটিয়া ইউনিট উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়ঃ

হাইড্রোলিক পোস্ট-কাটার সিস্টেমঃ সহজ কাঠামো, কম খরচ
উড়ন্ত কাটিয়া সিস্টেমঃ উচ্চ গতি, অবিরাম কাটা

কাটার ব্লেডগুলি পরিষ্কার এবং বোর-মুক্ত প্রান্তের জন্য কঠোর খাদ ইস্পাত থেকে তৈরি।

7) পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম

পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেট সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেশন সক্ষম করে। অপারেটররা স্পর্শ পর্দার মাধ্যমে আইবিআর এবং তরঙ্গযুক্ত প্রোফাইলগুলির মধ্যে স্যুইচ করতে পারে। এতে অন্তর্ভুক্ত রয়েছেঃ

দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ
প্যাচ পরিমাণ সেটিং
গতি সামঞ্জস্য
ত্রুটি বিপদাশঙ্কা সিস্টেম
8) আউটপুট টেবিল (রান-আউট টেবিল)

সমাপ্ত প্যানেলগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে আউটপুট টেবিলে স্থানান্তরিত হয়, পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচগুলি রোধ করে এবং সহজ স্ট্যাকিং এবং প্যাকেজিং নিশ্চিত করে।

এই উত্পাদন লাইনটি বিভিন্ন আর্ক গভীরতা, হাইড্রোলিক কাটার দৈর্ঘ্য এবং উপাদান বেধের জন্য নিয়মিত রোল ফর্মিং স্টেশনগুলির সাথে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।ঐচ্ছিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে পিএলসি নিয়ন্ত্রিত গতি সামঞ্জস্য অন্তর্ভুক্তগ্রাহকরা নির্দিষ্ট ছাদ প্রোফাইল বা নকশা প্রয়োজনীয়তা মেলে আউটপুট কাস্টমাইজ করতে পারেন।