|
|
| MOQ.: | 1 সেট |
| দাম: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
| স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং: | শিল্প প্লাস্টিকের ফিল্ম মোড়ানো, ইস্পাত তারের সাথে সুরক্ষিত। |
| বিতরণ সময়কাল: | 30 দিন |
| অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: | এল/সি, টি/টি |
| সরবরাহ ক্ষমতা: | প্রতি মাসে 30 সেট |
| ১.১ প্রোডাকশন লাইন | ||
|
এই প্রোডাকশন লাইনটি গুদামজাতকরণ স্টোরেজ সিস্টেম এবং প্যালেট র্যাকিং প্রস্তুতকারকদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি গ্যালভানাইজড স্টিল ব্যবহার করে নির্ভুল পাঞ্চিং এবং ধারাবাহিক উল্লম্ব প্রোফাইল সরবরাহ করে। এই লাইনটি সাশ্রয়ী উৎপাদন, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য প্রদান করে, যা বিশ্বব্যাপী স্টোরেজ সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদের জন্য একটি পছন্দের সমাধান তৈরি করে। |
||
|
|
গাইড |
রোল ফর্মিং |
| ১.২ প্রোফাইল | |
| মেটাল র্যাকের উল্লম্ব অংশটি সাধারণত ১.৫ থেকে ২.৫ মিমি পুরুত্বের গ্যালভানাইজড স্টিল দিয়ে তৈরি করা হয়। এতে নিয়মিত শেল্ভিং সংযোগের জন্য স্লটেড বা কীহোল ছিদ্র থাকে। উচ্চ শক্তি, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং বহুমুখী অ্যাপ্লিকেশন সহ, উল্লম্ব প্রোফাইল গুদাম স্টোরেজ র্যাক, প্যালেট র্যাকিং এবং শিল্প শেল্ভিং-এর জন্য অপরিহার্য। | |
| উপাদান: গ্যালভানাইজড স্টিল / পিপিজিআই / অ্যালুমিনিয়াম | বেধ: ১.৫-২.৫ মিমি |
| ফলন শক্তি: ২০০ - ৩৫০ এমপিএ | টেনসিল স্ট্রেস: ২০০ -৩৫০ এমপিএ |
| ১.৩ উৎপাদন প্রক্রিয়া | |
|
ফ্লো চার্ট: হাইড্রোলিক ডিকোয়লার – সার্ভো ফিডার – পাঞ্চিং প্রেস – গাইডিং ডিভাইস – রোল ফরমার – হাইড্রোলিক কাটার – আউট টেবিল |
|
|
প্রক্রিয়া: লাইনটি ডিকোয়লিং এবং সার্ভো ফিডিং দিয়ে শুরু হয়, যা হাইড্রোলিক প্রেসের মাধ্যমে নির্ভুল পাঞ্চিং নিশ্চিত করে। গাইডেড স্ট্রিপ রোল ফর্মারের মধ্যে প্রবেশ করে, যেখানে একাধিক পাস সঠিক স্লট এবং উচ্চ দৃঢ়তা সহ উল্লম্ব প্রোফাইল তৈরি করে। পরিশেষে, হাইড্রোলিক কাটিং ধারাবাহিক দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করে, যা স্টোরেজ সিস্টেমের জন্য একত্রিত করার জন্য প্রস্তুত উল্লম্ব অংশ তৈরি করে। |
| ১.৪ মূল বিষয় | |
|
নমনীয় ছিদ্র পাঞ্চিং প্যাটার্ন সহ নির্ভুল সার্ভো ফিডিং। |
|
|
সুরক্ষা এবং স্থায়িত্বের জন্য প্রতিরক্ষামূলক কভার সহ চেইন-চালিত রোল ফরমার। |
|
|
১.৫-২.৫ মিমি গ্যালভানাইজড স্টিল উল্লম্ব অংশের জন্য উপযুক্ত সাশ্রয়ী ডিজাইন। |
|
|
নির্ভরযোগ্য হাইড্রোলিক কাটিং যা ধারাবাহিক দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করে। |
|
|
গুদাম স্টোরেজ এবং প্যালেট র্যাকিং প্রস্তুতকারকদের জন্য তৈরি। |
| ২.১ ডিকোয়লার | ||
| গঠন | দাঁড়ানো কাঠামো | |
| কাজের ধরন | ম্যানুয়াল, মোটরচালিত, অথবা হাইড্রোলিক | |
| লোডিং ক্ষমতা | ৫টি | |
| কয়েল প্রস্থ | কাস্টমাইজযোগ্য | |
| অভ্যন্তরীণ ব্যাস | Φ450 – Φ550 মিমি | |
| বাইরের ব্যাস | ১৫০০ মিমি | |
| মডেল | ডিসি-এমইউ২ | |
| ২.২ ঐচ্ছিক আপগ্রেড: লোডিং কার | ||
| লোডিং কার কয়েলগুলিকে মসৃণভাবে উত্তোলন করে এবং সেগুলিকে ডিকোয়লারের উপর সঠিকভাবে স্থাপন করে, যা শ্রম হ্রাস করে, নিরাপত্তা উন্নত করে এবং দ্রুত, আরও স্থিতিশীল কয়েল পরিবর্তন নিশ্চিত করে। | ||
| ২.৩ প্রি-কাট ব্রোচিং শিয়ার সহ গাইডিং ডিভাইস | ||
| গাইডিং রোলার | কয়েল ফিডিং প্রস্থ সমন্বয় করুন | |
| প্রি-কাট ব্রোচিং শিয়ার | রোল ফর্মিং-এর আগে স্টিল কয়েল কাটুন | |
| ডিজিটাল ডিসপ্লে | সরাসরি ফিডিং প্রস্থ দেখুন | |
| ২.৪ রোল ফর্মিং মেশিন | ||
| কাজের গতি | প্রায় ২০ মি/মিনিট | |
| গঠন | ওয়াল প্যানেল টাইপ। ঐচ্ছিক: কাস্ট-আয়রন স্ট্যান্ড বা গাইড পিলার | |
| ড্রাইভিং সিস্টেম | চেইন সিস্টেম। ঐচ্ছিক: গিয়ারবক্স | |
| ফর্মিং স্টেশনের সংখ্যা | ১৮টি স্ট্যান্ড | |
| শ্যাফটের ব্যাস | ৭০ মিমি সলিড শ্যাফট | |
| মোটর পাওয়ার | ৫.৫ কিলোওয়াট | |
| রোলার উপাদান |
৪৫# স্টিল পালিশ এবং ক্রোমড এইচআরসি৫৮-৬২° |
|
| শ্যাফটের উপাদান | উচ্চ গ্রেডের ৪৫# স্টিল পালিশ (সিএনসি লেদ) | |
| স্টিলের কয়েল উপাদান | পিপিজিআই বা জিআই | |
| স্টিলের কয়েলের বেধ | ০.২৫-০.৮ মিমি | |
| ২.৫ ঐচ্ছিক আপগ্রেড: কভার | ||
| ভিতরে মাউন্ট করা: কোন কভারের প্রয়োজন নেই | চেইনের জন্য সলিড কভার | জালি সুরক্ষা কভার |
| ২.৬ কাটার | ||
| সাধারণ পাওয়ার টাইপ | হাইড্রোলিক। ঐচ্ছিক: মোটর টাইপ। | |
| হাইড্রোলিক পাওয়ার |
৪-৫.৫ কিলোওয়াট, কাস্টমাইজযোগ্য |
|
| ব্লেডের উপাদান |
সিআর১২ এমওভি |
|
| কঠিনতা |
কোয়েনচড ট্রিটমেন্ট সহ এইচআরসি ৫৮ – ৬২° |
|
| ২.৭ পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেট | |||
| পিএলসি ব্র্যান্ড | ডেল্টা, কাস্টমাইজযোগ্য | বিদ্যুৎ সরবরাহ | ৩৮০v, ৫০HZ, ৩ফেজ (এটি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে) |
| এনকোডার ব্র্যান্ড | ওমরন, কাস্টমাইজযোগ্য | ভাষা | চীনা + ইংরেজি, স্প্যানিশ, ফ্রেঞ্চ, রাশিয়ান, ইত্যাদি |
| টাচ স্ক্রিন | এমসিজিএস, কাস্টমাইজযোগ্য | অপারেশন টাইপ | ম্যানুয়াল / অটো দুই ধরনের সুইচ |
| হ্যাঙ্গিং আর্ম টাইপ | স্থান বাঁচানো | দাঁড়ানো টাইপ | বৃহত্তর উপাদান ইন্টিগ্রেশন এবং নমনীয় অবস্থান |
|
হ্যাঙ্গিং-আর্ম কন্ট্রোল বক্স |
দাঁড়ানো কন্ট্রোল বক্স |
||
| ২.৮ হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট (এইচপিইউ) | ||
|
মোটর পাওয়ার |
৫.৫ কিলোওয়াট | |
| তেলের প্রয়োজন |
এন৩২ বা এন৪৬ হাইড্রোলিক তেল পাওয়া যায় |
|
|
ডিজাইন |
হাইড্রোলিক স্টেশনে একটি ফ্যান কুলিং সিস্টেম রয়েছে |
|
| ঐচ্ছিক |
স্থান বাঁচানোর জন্য এটি রোল ফর্মারের ভিতরে বা উপরে ইনস্টল করা যেতে পারে |
|
| ২.৯ বিশ্লেষণ | |
| হাইড্রোলিক ডিকোয়লার | নিরাপদে স্টিলের কয়েল ধরে এবং খুলে দেয় |
| হাইড্রোলিক প্রসারণ স্থিতিশীল কয়েল লোডিং নিশ্চিত করে | |
| সার্ভো ফিডার | পাঞ্চিং প্রেসের জন্য নির্ভুল স্টেপ ফিডিং প্রদান করে |
| বিভিন্ন ছিদ্রের দূরত্বের জন্য নমনীয় পিচ সমন্বয় | |
| পাঞ্চিং প্রেস | স্টিলের স্ট্রিপে স্লটেড ছিদ্র বা কীহোল তৈরি করে |
| রোল ফর্মিং প্রক্রিয়ার আগে উচ্চ নির্ভুলতা পাঞ্চিং | |
| গাইডিং ডিভাইস | গঠনের সময় স্ট্রিপ সারিবদ্ধ করে এবং বিচ্যুতি প্রতিরোধ করে |
| রোল ফরমার | গ্যালভানাইজড স্টিলকে উল্লম্ব প্রোফাইল আকারে তৈরি করে |
| কভার সহ চেইন ড্রাইভ নিরাপত্তা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে | |
| মাল্টি-পাস ফর্মিং শক্তি এবং নির্ভুলতা প্রদান করে | |
| হাইড্রোলিক কাটার | প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে সমাপ্ত উল্লম্ব অংশ কাটে |
| ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণ সহ নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা | |
| আউট টেবিল | ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিংয়ের জন্য সমাপ্ত উল্লম্ব অংশ সংগ্রহ করে |
| উপাদান | পরিমাণ |
| হাইড্রোলিক ডিকোয়লার | ১ সেট |
| সার্ভো ফিডার | ১ সেট |
| পাঞ্চ প্রেস | ১ সেট |
| রোল ফরমার | ১ সেট |
| হাইড্রোলিক কাটার | ১ সেট |
| আউট টেবিল | ২ সেট |
| পিএলসি ক্যাবিনেট | ১ সেট |
| হাইড্রোলিক স্টেশন | ১ সেট |
এই লাইনটি বিভিন্ন ছিদ্র প্যাটার্নের জন্য বিনিময়যোগ্য পাঞ্চিং ছাঁচ, পরিবর্তনশীল পিচ নিয়ন্ত্রণের জন্য নিয়মিত সার্ভো ফিডিং সিস্টেম, পুরু উল্লম্ব অংশের জন্য আপগ্রেড করা গিয়ার-বক্স চালিত রোল ফরমার এবং উচ্চতর উৎপাদন গতির জন্য ঐচ্ছিক ফ্লাইং শিয়ার দিয়ে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং এবং চিহ্নিতকরণ সিস্টেমগুলিও দক্ষতার জন্য একত্রিত করা যেতে পারে।
|
|
| MOQ.: | 1 সেট |
| দাম: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
| স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং: | শিল্প প্লাস্টিকের ফিল্ম মোড়ানো, ইস্পাত তারের সাথে সুরক্ষিত। |
| বিতরণ সময়কাল: | 30 দিন |
| অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: | এল/সি, টি/টি |
| সরবরাহ ক্ষমতা: | প্রতি মাসে 30 সেট |
| ১.১ প্রোডাকশন লাইন | ||
|
এই প্রোডাকশন লাইনটি গুদামজাতকরণ স্টোরেজ সিস্টেম এবং প্যালেট র্যাকিং প্রস্তুতকারকদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি গ্যালভানাইজড স্টিল ব্যবহার করে নির্ভুল পাঞ্চিং এবং ধারাবাহিক উল্লম্ব প্রোফাইল সরবরাহ করে। এই লাইনটি সাশ্রয়ী উৎপাদন, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য প্রদান করে, যা বিশ্বব্যাপী স্টোরেজ সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদের জন্য একটি পছন্দের সমাধান তৈরি করে। |
||
|
|
গাইড |
রোল ফর্মিং |
| ১.২ প্রোফাইল | |
| মেটাল র্যাকের উল্লম্ব অংশটি সাধারণত ১.৫ থেকে ২.৫ মিমি পুরুত্বের গ্যালভানাইজড স্টিল দিয়ে তৈরি করা হয়। এতে নিয়মিত শেল্ভিং সংযোগের জন্য স্লটেড বা কীহোল ছিদ্র থাকে। উচ্চ শক্তি, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং বহুমুখী অ্যাপ্লিকেশন সহ, উল্লম্ব প্রোফাইল গুদাম স্টোরেজ র্যাক, প্যালেট র্যাকিং এবং শিল্প শেল্ভিং-এর জন্য অপরিহার্য। | |
| উপাদান: গ্যালভানাইজড স্টিল / পিপিজিআই / অ্যালুমিনিয়াম | বেধ: ১.৫-২.৫ মিমি |
| ফলন শক্তি: ২০০ - ৩৫০ এমপিএ | টেনসিল স্ট্রেস: ২০০ -৩৫০ এমপিএ |
| ১.৩ উৎপাদন প্রক্রিয়া | |
|
ফ্লো চার্ট: হাইড্রোলিক ডিকোয়লার – সার্ভো ফিডার – পাঞ্চিং প্রেস – গাইডিং ডিভাইস – রোল ফরমার – হাইড্রোলিক কাটার – আউট টেবিল |
|
|
প্রক্রিয়া: লাইনটি ডিকোয়লিং এবং সার্ভো ফিডিং দিয়ে শুরু হয়, যা হাইড্রোলিক প্রেসের মাধ্যমে নির্ভুল পাঞ্চিং নিশ্চিত করে। গাইডেড স্ট্রিপ রোল ফর্মারের মধ্যে প্রবেশ করে, যেখানে একাধিক পাস সঠিক স্লট এবং উচ্চ দৃঢ়তা সহ উল্লম্ব প্রোফাইল তৈরি করে। পরিশেষে, হাইড্রোলিক কাটিং ধারাবাহিক দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করে, যা স্টোরেজ সিস্টেমের জন্য একত্রিত করার জন্য প্রস্তুত উল্লম্ব অংশ তৈরি করে। |
| ১.৪ মূল বিষয় | |
|
নমনীয় ছিদ্র পাঞ্চিং প্যাটার্ন সহ নির্ভুল সার্ভো ফিডিং। |
|
|
সুরক্ষা এবং স্থায়িত্বের জন্য প্রতিরক্ষামূলক কভার সহ চেইন-চালিত রোল ফরমার। |
|
|
১.৫-২.৫ মিমি গ্যালভানাইজড স্টিল উল্লম্ব অংশের জন্য উপযুক্ত সাশ্রয়ী ডিজাইন। |
|
|
নির্ভরযোগ্য হাইড্রোলিক কাটিং যা ধারাবাহিক দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করে। |
|
|
গুদাম স্টোরেজ এবং প্যালেট র্যাকিং প্রস্তুতকারকদের জন্য তৈরি। |
| ২.১ ডিকোয়লার | ||
| গঠন | দাঁড়ানো কাঠামো | |
| কাজের ধরন | ম্যানুয়াল, মোটরচালিত, অথবা হাইড্রোলিক | |
| লোডিং ক্ষমতা | ৫টি | |
| কয়েল প্রস্থ | কাস্টমাইজযোগ্য | |
| অভ্যন্তরীণ ব্যাস | Φ450 – Φ550 মিমি | |
| বাইরের ব্যাস | ১৫০০ মিমি | |
| মডেল | ডিসি-এমইউ২ | |
| ২.২ ঐচ্ছিক আপগ্রেড: লোডিং কার | ||
| লোডিং কার কয়েলগুলিকে মসৃণভাবে উত্তোলন করে এবং সেগুলিকে ডিকোয়লারের উপর সঠিকভাবে স্থাপন করে, যা শ্রম হ্রাস করে, নিরাপত্তা উন্নত করে এবং দ্রুত, আরও স্থিতিশীল কয়েল পরিবর্তন নিশ্চিত করে। | ||
| ২.৩ প্রি-কাট ব্রোচিং শিয়ার সহ গাইডিং ডিভাইস | ||
| গাইডিং রোলার | কয়েল ফিডিং প্রস্থ সমন্বয় করুন | |
| প্রি-কাট ব্রোচিং শিয়ার | রোল ফর্মিং-এর আগে স্টিল কয়েল কাটুন | |
| ডিজিটাল ডিসপ্লে | সরাসরি ফিডিং প্রস্থ দেখুন | |
| ২.৪ রোল ফর্মিং মেশিন | ||
| কাজের গতি | প্রায় ২০ মি/মিনিট | |
| গঠন | ওয়াল প্যানেল টাইপ। ঐচ্ছিক: কাস্ট-আয়রন স্ট্যান্ড বা গাইড পিলার | |
| ড্রাইভিং সিস্টেম | চেইন সিস্টেম। ঐচ্ছিক: গিয়ারবক্স | |
| ফর্মিং স্টেশনের সংখ্যা | ১৮টি স্ট্যান্ড | |
| শ্যাফটের ব্যাস | ৭০ মিমি সলিড শ্যাফট | |
| মোটর পাওয়ার | ৫.৫ কিলোওয়াট | |
| রোলার উপাদান |
৪৫# স্টিল পালিশ এবং ক্রোমড এইচআরসি৫৮-৬২° |
|
| শ্যাফটের উপাদান | উচ্চ গ্রেডের ৪৫# স্টিল পালিশ (সিএনসি লেদ) | |
| স্টিলের কয়েল উপাদান | পিপিজিআই বা জিআই | |
| স্টিলের কয়েলের বেধ | ০.২৫-০.৮ মিমি | |
| ২.৫ ঐচ্ছিক আপগ্রেড: কভার | ||
| ভিতরে মাউন্ট করা: কোন কভারের প্রয়োজন নেই | চেইনের জন্য সলিড কভার | জালি সুরক্ষা কভার |
| ২.৬ কাটার | ||
| সাধারণ পাওয়ার টাইপ | হাইড্রোলিক। ঐচ্ছিক: মোটর টাইপ। | |
| হাইড্রোলিক পাওয়ার |
৪-৫.৫ কিলোওয়াট, কাস্টমাইজযোগ্য |
|
| ব্লেডের উপাদান |
সিআর১২ এমওভি |
|
| কঠিনতা |
কোয়েনচড ট্রিটমেন্ট সহ এইচআরসি ৫৮ – ৬২° |
|
| ২.৭ পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেট | |||
| পিএলসি ব্র্যান্ড | ডেল্টা, কাস্টমাইজযোগ্য | বিদ্যুৎ সরবরাহ | ৩৮০v, ৫০HZ, ৩ফেজ (এটি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে) |
| এনকোডার ব্র্যান্ড | ওমরন, কাস্টমাইজযোগ্য | ভাষা | চীনা + ইংরেজি, স্প্যানিশ, ফ্রেঞ্চ, রাশিয়ান, ইত্যাদি |
| টাচ স্ক্রিন | এমসিজিএস, কাস্টমাইজযোগ্য | অপারেশন টাইপ | ম্যানুয়াল / অটো দুই ধরনের সুইচ |
| হ্যাঙ্গিং আর্ম টাইপ | স্থান বাঁচানো | দাঁড়ানো টাইপ | বৃহত্তর উপাদান ইন্টিগ্রেশন এবং নমনীয় অবস্থান |
|
হ্যাঙ্গিং-আর্ম কন্ট্রোল বক্স |
দাঁড়ানো কন্ট্রোল বক্স |
||
| ২.৮ হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট (এইচপিইউ) | ||
|
মোটর পাওয়ার |
৫.৫ কিলোওয়াট | |
| তেলের প্রয়োজন |
এন৩২ বা এন৪৬ হাইড্রোলিক তেল পাওয়া যায় |
|
|
ডিজাইন |
হাইড্রোলিক স্টেশনে একটি ফ্যান কুলিং সিস্টেম রয়েছে |
|
| ঐচ্ছিক |
স্থান বাঁচানোর জন্য এটি রোল ফর্মারের ভিতরে বা উপরে ইনস্টল করা যেতে পারে |
|
| ২.৯ বিশ্লেষণ | |
| হাইড্রোলিক ডিকোয়লার | নিরাপদে স্টিলের কয়েল ধরে এবং খুলে দেয় |
| হাইড্রোলিক প্রসারণ স্থিতিশীল কয়েল লোডিং নিশ্চিত করে | |
| সার্ভো ফিডার | পাঞ্চিং প্রেসের জন্য নির্ভুল স্টেপ ফিডিং প্রদান করে |
| বিভিন্ন ছিদ্রের দূরত্বের জন্য নমনীয় পিচ সমন্বয় | |
| পাঞ্চিং প্রেস | স্টিলের স্ট্রিপে স্লটেড ছিদ্র বা কীহোল তৈরি করে |
| রোল ফর্মিং প্রক্রিয়ার আগে উচ্চ নির্ভুলতা পাঞ্চিং | |
| গাইডিং ডিভাইস | গঠনের সময় স্ট্রিপ সারিবদ্ধ করে এবং বিচ্যুতি প্রতিরোধ করে |
| রোল ফরমার | গ্যালভানাইজড স্টিলকে উল্লম্ব প্রোফাইল আকারে তৈরি করে |
| কভার সহ চেইন ড্রাইভ নিরাপত্তা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে | |
| মাল্টি-পাস ফর্মিং শক্তি এবং নির্ভুলতা প্রদান করে | |
| হাইড্রোলিক কাটার | প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে সমাপ্ত উল্লম্ব অংশ কাটে |
| ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণ সহ নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা | |
| আউট টেবিল | ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিংয়ের জন্য সমাপ্ত উল্লম্ব অংশ সংগ্রহ করে |
| উপাদান | পরিমাণ |
| হাইড্রোলিক ডিকোয়লার | ১ সেট |
| সার্ভো ফিডার | ১ সেট |
| পাঞ্চ প্রেস | ১ সেট |
| রোল ফরমার | ১ সেট |
| হাইড্রোলিক কাটার | ১ সেট |
| আউট টেবিল | ২ সেট |
| পিএলসি ক্যাবিনেট | ১ সেট |
| হাইড্রোলিক স্টেশন | ১ সেট |
এই লাইনটি বিভিন্ন ছিদ্র প্যাটার্নের জন্য বিনিময়যোগ্য পাঞ্চিং ছাঁচ, পরিবর্তনশীল পিচ নিয়ন্ত্রণের জন্য নিয়মিত সার্ভো ফিডিং সিস্টেম, পুরু উল্লম্ব অংশের জন্য আপগ্রেড করা গিয়ার-বক্স চালিত রোল ফরমার এবং উচ্চতর উৎপাদন গতির জন্য ঐচ্ছিক ফ্লাইং শিয়ার দিয়ে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং এবং চিহ্নিতকরণ সিস্টেমগুলিও দক্ষতার জন্য একত্রিত করা যেতে পারে।