![]() |
MOQ.: | ১টি সেট |
দাম: | Based on customization. |
স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং: | শিল্প প্লাস্টিকের ফিল্ম মোড়ানো, ইস্পাত তারের সাথে সুরক্ষিত। |
বিতরণ সময়কাল: | ৩০ দিন |
অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: | এল/সি, টি/টি |
সরবরাহ ক্ষমতা: | প্রতি মাসে 30 সেট |
বর্জ্য সংগ্রহ এবং হাইড্রোলিক পাঞ্চিং সহ কর্গযুক্ত সিলো প্যানেলের জন্য উচ্চ গতির রোল ফর্মিং মেশিন
এই উপস্থাপনাগুলি কেবলমাত্র প্রধান চিত্রটিতে প্রদর্শিত উত্পাদন লাইন এবং কনফিগারেশনকে বোঝায়। প্রতিটি মেশিন কাস্টম-নির্মিত।Metalign আপনার জিজ্ঞাসা স্বাগত জানাই এবং আপনার চাহিদা অনুযায়ী প্রোফাইল মধ্যে ধাতু আকৃতির সঠিক উত্পাদন লাইন প্রদান.
1. উৎপাদন লাইন ওভারভিউ
এই রোল ফর্মিং লাইন কৃষি, বাণিজ্যিক ভবন, এবং স্টোরেজ যেমন শিল্পের জন্য পরিবেশন করে, শক্তিশালী, টেকসই ধাতু প্যানেল উত্পাদন।কাস্টমাইজযোগ্য সেটিংস, এবং উন্নত বর্জ্য ব্যবস্থাপনা, লাইনটি বড় আকারের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ধারাবাহিক, উচ্চ মানের প্যানেল সরবরাহের ক্ষেত্রে অসামান্য।
2প্রোফাইল বর্ণনা
এই ইস্পাত প্যানেলটি গ্যালভানাইজড উপাদান থেকে তৈরি করা হয়, যার বেধ 3 মিমি থেকে 4 মিমি পর্যন্ত। এর তরঙ্গাকার আকৃতি তার শক্তি এবং স্থায়িত্ব বৃদ্ধি করে,এটিকে উচ্চ চাহিদার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেমন শিল্প গুদাম, শস্য সিলো, এবং বড় ছাদ সিস্টেম, বহিরাগত উপাদানগুলির জন্য চমৎকার প্রতিরোধের প্রস্তাব।
3উৎপাদন প্রক্রিয়া
ডি-কয়েলার-উপাদান গাইডিং সিস্টেম-নিভেলিং মেশিন-বর্জ্য সংগ্রহ ইউনিট-রোল প্রাক্তন-হাইড্রোলিক পাঞ্চিং-হাইড্রোলিক বাঁক-হাইড্রোলিক কাটিং
উত্পাদন গ্যালভানাইজড ইস্পাত coils uncoiling সঙ্গে শুরু হয় এবং উপকরণ সোজা করার জন্য স্তরায়ন মেশিন মাধ্যমে তাদের গাইড। বর্জ্য উপাদান সংগ্রহ ইউনিট সর্বনিম্ন বর্জ্য নিশ্চিত,প্রক্রিয়া চলাকালীন যেকোনো অবকাঠামো ধরা. উপাদানটি তারপর রোল ফার্মারে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, 20 টি স্টেশন দিয়ে একটি তরঙ্গাকার প্রোফাইল তৈরি করা হয়। হিড্রোলিক পাঞ্চিং অনুসরণ করে একটি ট্র্যাকিং বৈশিষ্ট্য যা গঠনের প্রক্রিয়াটির সাথে সারিবদ্ধ করে।সুনির্দিষ্ট আকৃতি নিয়ন্ত্রণের জন্য বন্ডিং ডাউনটাইমে ঘটে, এবং অবশেষে, প্যানেলটি হাইড্রোলিক কাটার ব্যবহার করে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।
4. প্রযুক্তিগত পরামিতি
মেশিন | বিশ্লেষণ |
ডেকোলার | সিলভ্যানাইজড স্টিলের রোলগুলিকে নিরবচ্ছিন্ন খাওয়ানোর জন্য uncoils, একটি স্থিতিশীল উত্পাদন প্রবাহ নিশ্চিত। |
লেভেলিং মেশিন | আরও সঠিক উপাদান সমতলতা প্রদান এবং অপারেটিং খরচ কমানোর জন্য পৃথকভাবে একত্রিত। |
বর্জ্য উপাদান সিস্টেম | কাটিয়া ফেলা এবং অবশিষ্টাংশ সংগ্রহ করে, অপচয় রোধ করে এবং অতিরিক্ত কাটিয়া খরচ দূর করে। |
রোল প্রাক্তন | 20 টি স্টেশন ব্যবহার করে একটি সুনির্দিষ্টভাবে corrugated প্রোফাইল গঠন, অভিন্নতা নিশ্চিত। |
হাইড্রোলিক পাঞ্চিং | রোল ফর্মিং মেশিনের সাথে একীভূত হয় সঠিকভাবে এবং অবিচ্ছিন্নভাবে গর্ত ছিদ্র করতে। |
হাইড্রোলিক বন্ডিং | নিষ্ক্রিয়তার সময় বাঁকানো সম্পাদন করে, প্যানেলের ধারাবাহিক আকৃতি বজায় রাখে। |
হাইড্রোলিক কাটার | প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে প্যানেল কেটে চূড়ান্ত পণ্যের আকারের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। |
5. মূল ফোকাস
6. উৎপাদন লাইন উপাদান
মেশিন | পরিমাণ |
ডেকোলার | ১ সেট |
লেভেলিং মেশিন | ১ সেট |
বর্জ্য সংগ্রহ | ১ সেট |
রোল ফরমার (২০টি স্টেশন) | ১ সেট |
হাইড্রোলিক পাঞ্চিং (ট্র্যাকিং) | ১ সেট |
হাইড্রোলিক বন্ডিং | ১ সেট |
হাইড্রোলিক কাটার | ১ সেট |
পিএলসি ক্যাবিনেট | ১ সেট |
হাইড্রোলিক স্টেশন | ২টি সেট |
টেবিলের বাইরে | ২টি সেট |
7. কাস্টমাইজেশন অপশন
![]() |
MOQ.: | ১টি সেট |
দাম: | Based on customization. |
স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং: | শিল্প প্লাস্টিকের ফিল্ম মোড়ানো, ইস্পাত তারের সাথে সুরক্ষিত। |
বিতরণ সময়কাল: | ৩০ দিন |
অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: | এল/সি, টি/টি |
সরবরাহ ক্ষমতা: | প্রতি মাসে 30 সেট |
বর্জ্য সংগ্রহ এবং হাইড্রোলিক পাঞ্চিং সহ কর্গযুক্ত সিলো প্যানেলের জন্য উচ্চ গতির রোল ফর্মিং মেশিন
এই উপস্থাপনাগুলি কেবলমাত্র প্রধান চিত্রটিতে প্রদর্শিত উত্পাদন লাইন এবং কনফিগারেশনকে বোঝায়। প্রতিটি মেশিন কাস্টম-নির্মিত।Metalign আপনার জিজ্ঞাসা স্বাগত জানাই এবং আপনার চাহিদা অনুযায়ী প্রোফাইল মধ্যে ধাতু আকৃতির সঠিক উত্পাদন লাইন প্রদান.
1. উৎপাদন লাইন ওভারভিউ
এই রোল ফর্মিং লাইন কৃষি, বাণিজ্যিক ভবন, এবং স্টোরেজ যেমন শিল্পের জন্য পরিবেশন করে, শক্তিশালী, টেকসই ধাতু প্যানেল উত্পাদন।কাস্টমাইজযোগ্য সেটিংস, এবং উন্নত বর্জ্য ব্যবস্থাপনা, লাইনটি বড় আকারের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ধারাবাহিক, উচ্চ মানের প্যানেল সরবরাহের ক্ষেত্রে অসামান্য।
2প্রোফাইল বর্ণনা
এই ইস্পাত প্যানেলটি গ্যালভানাইজড উপাদান থেকে তৈরি করা হয়, যার বেধ 3 মিমি থেকে 4 মিমি পর্যন্ত। এর তরঙ্গাকার আকৃতি তার শক্তি এবং স্থায়িত্ব বৃদ্ধি করে,এটিকে উচ্চ চাহিদার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেমন শিল্প গুদাম, শস্য সিলো, এবং বড় ছাদ সিস্টেম, বহিরাগত উপাদানগুলির জন্য চমৎকার প্রতিরোধের প্রস্তাব।
3উৎপাদন প্রক্রিয়া
ডি-কয়েলার-উপাদান গাইডিং সিস্টেম-নিভেলিং মেশিন-বর্জ্য সংগ্রহ ইউনিট-রোল প্রাক্তন-হাইড্রোলিক পাঞ্চিং-হাইড্রোলিক বাঁক-হাইড্রোলিক কাটিং
উত্পাদন গ্যালভানাইজড ইস্পাত coils uncoiling সঙ্গে শুরু হয় এবং উপকরণ সোজা করার জন্য স্তরায়ন মেশিন মাধ্যমে তাদের গাইড। বর্জ্য উপাদান সংগ্রহ ইউনিট সর্বনিম্ন বর্জ্য নিশ্চিত,প্রক্রিয়া চলাকালীন যেকোনো অবকাঠামো ধরা. উপাদানটি তারপর রোল ফার্মারে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, 20 টি স্টেশন দিয়ে একটি তরঙ্গাকার প্রোফাইল তৈরি করা হয়। হিড্রোলিক পাঞ্চিং অনুসরণ করে একটি ট্র্যাকিং বৈশিষ্ট্য যা গঠনের প্রক্রিয়াটির সাথে সারিবদ্ধ করে।সুনির্দিষ্ট আকৃতি নিয়ন্ত্রণের জন্য বন্ডিং ডাউনটাইমে ঘটে, এবং অবশেষে, প্যানেলটি হাইড্রোলিক কাটার ব্যবহার করে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।
4. প্রযুক্তিগত পরামিতি
মেশিন | বিশ্লেষণ |
ডেকোলার | সিলভ্যানাইজড স্টিলের রোলগুলিকে নিরবচ্ছিন্ন খাওয়ানোর জন্য uncoils, একটি স্থিতিশীল উত্পাদন প্রবাহ নিশ্চিত। |
লেভেলিং মেশিন | আরও সঠিক উপাদান সমতলতা প্রদান এবং অপারেটিং খরচ কমানোর জন্য পৃথকভাবে একত্রিত। |
বর্জ্য উপাদান সিস্টেম | কাটিয়া ফেলা এবং অবশিষ্টাংশ সংগ্রহ করে, অপচয় রোধ করে এবং অতিরিক্ত কাটিয়া খরচ দূর করে। |
রোল প্রাক্তন | 20 টি স্টেশন ব্যবহার করে একটি সুনির্দিষ্টভাবে corrugated প্রোফাইল গঠন, অভিন্নতা নিশ্চিত। |
হাইড্রোলিক পাঞ্চিং | রোল ফর্মিং মেশিনের সাথে একীভূত হয় সঠিকভাবে এবং অবিচ্ছিন্নভাবে গর্ত ছিদ্র করতে। |
হাইড্রোলিক বন্ডিং | নিষ্ক্রিয়তার সময় বাঁকানো সম্পাদন করে, প্যানেলের ধারাবাহিক আকৃতি বজায় রাখে। |
হাইড্রোলিক কাটার | প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে প্যানেল কেটে চূড়ান্ত পণ্যের আকারের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। |
5. মূল ফোকাস
6. উৎপাদন লাইন উপাদান
মেশিন | পরিমাণ |
ডেকোলার | ১ সেট |
লেভেলিং মেশিন | ১ সেট |
বর্জ্য সংগ্রহ | ১ সেট |
রোল ফরমার (২০টি স্টেশন) | ১ সেট |
হাইড্রোলিক পাঞ্চিং (ট্র্যাকিং) | ১ সেট |
হাইড্রোলিক বন্ডিং | ১ সেট |
হাইড্রোলিক কাটার | ১ সেট |
পিএলসি ক্যাবিনেট | ১ সেট |
হাইড্রোলিক স্টেশন | ২টি সেট |
টেবিলের বাইরে | ২টি সেট |
7. কাস্টমাইজেশন অপশন