![]() |
MOQ.: | ১টি সেট |
দাম: | Based on customization. |
স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং: | শিল্প প্লাস্টিকের ফিল্ম মোড়ানো, ইস্পাত তারের সাথে সুরক্ষিত। |
বিতরণ সময়কাল: | ৩০ দিন |
অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: | এল/সি, টি/টি |
সরবরাহ ক্ষমতা: | প্রতি মাসে 30 সেট |
অটোমেটিক পাঞ্চিং এবং হাই-স্পিড ফর্মিং সহ অষ্টাঙ্গিক টিউব উত্পাদনের জন্য টেকসই কোল্ড রোল ফর্মিং লাইন
এই উপস্থাপনাগুলি কেবলমাত্র প্রধান চিত্রটিতে প্রদর্শিত উত্পাদন লাইন এবং কনফিগারেশনকে বোঝায়। প্রতিটি মেশিন কাস্টম-নির্মিত।Metalign আপনার জিজ্ঞাসা স্বাগত জানাই এবং আপনার চাহিদা অনুযায়ী প্রোফাইল মধ্যে ধাতু আকৃতির সঠিক উত্পাদন লাইন প্রদান.
1. উৎপাদন লাইন ওভারভিউ
এই রোল ফর্মিং লাইনটি রোল-আপ দরজার জন্য উচ্চ নির্ভুলতা অষ্টভুজাকার টিউব উত্পাদনকারী নির্মাতাদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি দরজা উত্পাদন শিল্পের ব্যবসায়ের জন্য আদর্শ,উচ্চ গতির উৎপাদন প্রস্তাব, দুর্দান্ত গঠন নির্ভুলতা, এবং নির্ভরযোগ্যতা, বড় আকারের উত্পাদন চাহিদা catering।
2প্রোফাইল বর্ণনা
এই অষ্টভুজাকার টিউবটি উচ্চমানের কোল্ড-ওল্ড স্টিল থেকে তৈরি করা হয়েছে যার বেধ 1.5-3 মিমি। এটি উচ্চতর কয়েল স্টোরেজ এবং কর্মক্ষমতা জন্য একটি আট-পার্শ্বযুক্ত ক্রস-সেকশন বৈশিষ্ট্যযুক্ত।এটি মূলত রোল-আপ দরজা এবং অন্যান্য সম্পর্কিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি অপারেশনে শক্তি, স্থায়িত্ব এবং সর্বোত্তম পারফরম্যান্স নিশ্চিত করে।
3উৎপাদন প্রক্রিয়া
3T ডিকোলার-সার্ভো ফিডিং সিস্টেম-পঞ্চিং মেশিন-গাইড সিস্টেম-রোল প্রাক্তন-সাগ কাটার
প্রক্রিয়াটি 3 টি ডেকোলার দিয়ে শুরু হয় যা উপাদানটিকে লাইনে ফিড করে। সার্ভো ফিডিং সিস্টেম গর্তগুলি ছিদ্র করার আগে সঠিক উপাদান চলাচল নিশ্চিত করে। গাইড করার পরে,উপাদানটি ২০ স্টেশন রোল ফর্মারে প্রবেশ করেঅবশেষে, হাইড্রোলিক কাটার পরিষ্কার এবং সঠিক পণ্য আউটপুট নিশ্চিত করার জন্য সুনির্দিষ্ট জিপার কাটা সঞ্চালন।
4. প্রযুক্তিগত পরামিতি
মেশিন | বিশ্লেষণ |
ডেকোলার | ইস্পাত কয়েল unwinding জন্য ব্যবহৃত; লাইন মধ্যে মসৃণ খাওয়ানো নিশ্চিত। ছোট থেকে মাঝারি উৎপাদন ভলিউম জন্য উপযুক্ত। |
সার্ভো ফিডিং সিস্টেম | সঠিক এবং সামঞ্জস্যযোগ্য উপাদান খাওয়ানো নিশ্চিত করে। বিভিন্ন পণ্য দৈর্ঘ্যের জন্য নমনীয়তা প্রদান করে। |
পার্সিং মেশিন | সঠিক পণ্য বৈশিষ্ট্য এবং ফিট নিশ্চিত করার জন্য সঠিক গর্ত punching সঞ্চালন। গর্ত আকার কাস্টমাইজেশনের জন্য ব্যবহৃত। |
গাইড সিস্টেম | গঠনের প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানকে সারিবদ্ধ রাখে। বিচ্যুতি রোধ করে এবং চূড়ান্ত আকারে ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে। |
রোল প্রাক্তন (20 স্টেশন) | অষ্টভুজ আকৃতি গঠনের মূল চাবিকাঠি; আকৃতিতে উচ্চ নির্ভুলতা প্রদান করে এবং উপাদান অপচয় হ্রাস করে। |
হাইড্রোলিক কাটার | বিকৃতি ছাড়া পরিষ্কার এবং সুনির্দিষ্ট কাটা নিশ্চিত করে; অষ্টভুজাকার টিউব এর আকৃতি অখণ্ডতা জন্য অপরিহার্য। |
5. মূল ফোকাস
উচ্চ-নির্ভুলতা গঠনের: ২০ স্টেশন রোল প্রাক্তন অষ্টভুজাকার টিউবগুলির সুনির্দিষ্ট আকৃতি নিশ্চিত করে।
নমনীয় এবং অভিযোজিত: বিভিন্ন ইস্পাত বেধ এবং অষ্টভুজাকার টিউব বৈচিত্র্যের জন্য উপযুক্ত।
দীর্ঘস্থায়ী এবং নির্ভরযোগ্য: সার্ভো ড্রাইভিং সিস্টেম এবং হাইড্রোলিক কাটার দীর্ঘস্থায়ী উৎপাদন এবং সর্বনিম্ন ডাউনটাইম নিশ্চিত করে।
6. উৎপাদন লাইন উপাদান
মেশিনের নাম | পরিমাণ |
ডেকোলার | ১ সেট |
সার্ভো ফিডিং সিস্টেম | ১ সেট |
পার্সিং মেশিন | ১ সেট |
গাইড সিস্টেম | ১ সেট |
রোল প্রাক্তন (20 স্টেশন) | ১ সেট |
হাইড্রোলিক কাটার | ১ সেট |
পিএলসি ক্যাবিনেট | ২টি সেট |
হাইড্রোলিক স্টেশন | ১ সেট |
টেবিলের বাইরে | ২টি সেট |
7. কাস্টমাইজেশন অপশন
আমরা অষ্টভুজাকার টিউব রোল গঠন লাইন জন্য কাস্টমাইজড কনফিগারেশন অফার, সহঃ
বিভিন্ন আকার ও আকারের পণ্যের জন্য নিয়মিত গঠনের স্টেশন।
উন্নত নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণের জন্য সার্ভো ফিডিং সিস্টেম।
বিভিন্ন গর্তের আকার এবং অবস্থানের জন্য কাস্টমাইজযোগ্য পাঞ্চিং স্টেশন।
বিভিন্ন ইস্পাত গ্রেড এবং বেধের জন্য লাইনটি অভিযোজিত করার ক্ষমতা।
কাস্টম গাইড সিস্টেম কাঠামোর সময় উপাদান স্থিতিশীলতা উন্নত করতে।
নির্দিষ্ট পণ্য কাটার চাহিদার জন্য কাস্টমাইজড হাইড্রোলিক কাটিং সিস্টেম।
![]() |
MOQ.: | ১টি সেট |
দাম: | Based on customization. |
স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং: | শিল্প প্লাস্টিকের ফিল্ম মোড়ানো, ইস্পাত তারের সাথে সুরক্ষিত। |
বিতরণ সময়কাল: | ৩০ দিন |
অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: | এল/সি, টি/টি |
সরবরাহ ক্ষমতা: | প্রতি মাসে 30 সেট |
অটোমেটিক পাঞ্চিং এবং হাই-স্পিড ফর্মিং সহ অষ্টাঙ্গিক টিউব উত্পাদনের জন্য টেকসই কোল্ড রোল ফর্মিং লাইন
এই উপস্থাপনাগুলি কেবলমাত্র প্রধান চিত্রটিতে প্রদর্শিত উত্পাদন লাইন এবং কনফিগারেশনকে বোঝায়। প্রতিটি মেশিন কাস্টম-নির্মিত।Metalign আপনার জিজ্ঞাসা স্বাগত জানাই এবং আপনার চাহিদা অনুযায়ী প্রোফাইল মধ্যে ধাতু আকৃতির সঠিক উত্পাদন লাইন প্রদান.
1. উৎপাদন লাইন ওভারভিউ
এই রোল ফর্মিং লাইনটি রোল-আপ দরজার জন্য উচ্চ নির্ভুলতা অষ্টভুজাকার টিউব উত্পাদনকারী নির্মাতাদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি দরজা উত্পাদন শিল্পের ব্যবসায়ের জন্য আদর্শ,উচ্চ গতির উৎপাদন প্রস্তাব, দুর্দান্ত গঠন নির্ভুলতা, এবং নির্ভরযোগ্যতা, বড় আকারের উত্পাদন চাহিদা catering।
2প্রোফাইল বর্ণনা
এই অষ্টভুজাকার টিউবটি উচ্চমানের কোল্ড-ওল্ড স্টিল থেকে তৈরি করা হয়েছে যার বেধ 1.5-3 মিমি। এটি উচ্চতর কয়েল স্টোরেজ এবং কর্মক্ষমতা জন্য একটি আট-পার্শ্বযুক্ত ক্রস-সেকশন বৈশিষ্ট্যযুক্ত।এটি মূলত রোল-আপ দরজা এবং অন্যান্য সম্পর্কিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি অপারেশনে শক্তি, স্থায়িত্ব এবং সর্বোত্তম পারফরম্যান্স নিশ্চিত করে।
3উৎপাদন প্রক্রিয়া
3T ডিকোলার-সার্ভো ফিডিং সিস্টেম-পঞ্চিং মেশিন-গাইড সিস্টেম-রোল প্রাক্তন-সাগ কাটার
প্রক্রিয়াটি 3 টি ডেকোলার দিয়ে শুরু হয় যা উপাদানটিকে লাইনে ফিড করে। সার্ভো ফিডিং সিস্টেম গর্তগুলি ছিদ্র করার আগে সঠিক উপাদান চলাচল নিশ্চিত করে। গাইড করার পরে,উপাদানটি ২০ স্টেশন রোল ফর্মারে প্রবেশ করেঅবশেষে, হাইড্রোলিক কাটার পরিষ্কার এবং সঠিক পণ্য আউটপুট নিশ্চিত করার জন্য সুনির্দিষ্ট জিপার কাটা সঞ্চালন।
4. প্রযুক্তিগত পরামিতি
মেশিন | বিশ্লেষণ |
ডেকোলার | ইস্পাত কয়েল unwinding জন্য ব্যবহৃত; লাইন মধ্যে মসৃণ খাওয়ানো নিশ্চিত। ছোট থেকে মাঝারি উৎপাদন ভলিউম জন্য উপযুক্ত। |
সার্ভো ফিডিং সিস্টেম | সঠিক এবং সামঞ্জস্যযোগ্য উপাদান খাওয়ানো নিশ্চিত করে। বিভিন্ন পণ্য দৈর্ঘ্যের জন্য নমনীয়তা প্রদান করে। |
পার্সিং মেশিন | সঠিক পণ্য বৈশিষ্ট্য এবং ফিট নিশ্চিত করার জন্য সঠিক গর্ত punching সঞ্চালন। গর্ত আকার কাস্টমাইজেশনের জন্য ব্যবহৃত। |
গাইড সিস্টেম | গঠনের প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানকে সারিবদ্ধ রাখে। বিচ্যুতি রোধ করে এবং চূড়ান্ত আকারে ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে। |
রোল প্রাক্তন (20 স্টেশন) | অষ্টভুজ আকৃতি গঠনের মূল চাবিকাঠি; আকৃতিতে উচ্চ নির্ভুলতা প্রদান করে এবং উপাদান অপচয় হ্রাস করে। |
হাইড্রোলিক কাটার | বিকৃতি ছাড়া পরিষ্কার এবং সুনির্দিষ্ট কাটা নিশ্চিত করে; অষ্টভুজাকার টিউব এর আকৃতি অখণ্ডতা জন্য অপরিহার্য। |
5. মূল ফোকাস
উচ্চ-নির্ভুলতা গঠনের: ২০ স্টেশন রোল প্রাক্তন অষ্টভুজাকার টিউবগুলির সুনির্দিষ্ট আকৃতি নিশ্চিত করে।
নমনীয় এবং অভিযোজিত: বিভিন্ন ইস্পাত বেধ এবং অষ্টভুজাকার টিউব বৈচিত্র্যের জন্য উপযুক্ত।
দীর্ঘস্থায়ী এবং নির্ভরযোগ্য: সার্ভো ড্রাইভিং সিস্টেম এবং হাইড্রোলিক কাটার দীর্ঘস্থায়ী উৎপাদন এবং সর্বনিম্ন ডাউনটাইম নিশ্চিত করে।
6. উৎপাদন লাইন উপাদান
মেশিনের নাম | পরিমাণ |
ডেকোলার | ১ সেট |
সার্ভো ফিডিং সিস্টেম | ১ সেট |
পার্সিং মেশিন | ১ সেট |
গাইড সিস্টেম | ১ সেট |
রোল প্রাক্তন (20 স্টেশন) | ১ সেট |
হাইড্রোলিক কাটার | ১ সেট |
পিএলসি ক্যাবিনেট | ২টি সেট |
হাইড্রোলিক স্টেশন | ১ সেট |
টেবিলের বাইরে | ২টি সেট |
7. কাস্টমাইজেশন অপশন
আমরা অষ্টভুজাকার টিউব রোল গঠন লাইন জন্য কাস্টমাইজড কনফিগারেশন অফার, সহঃ
বিভিন্ন আকার ও আকারের পণ্যের জন্য নিয়মিত গঠনের স্টেশন।
উন্নত নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণের জন্য সার্ভো ফিডিং সিস্টেম।
বিভিন্ন গর্তের আকার এবং অবস্থানের জন্য কাস্টমাইজযোগ্য পাঞ্চিং স্টেশন।
বিভিন্ন ইস্পাত গ্রেড এবং বেধের জন্য লাইনটি অভিযোজিত করার ক্ষমতা।
কাস্টম গাইড সিস্টেম কাঠামোর সময় উপাদান স্থিতিশীলতা উন্নত করতে।
নির্দিষ্ট পণ্য কাটার চাহিদার জন্য কাস্টমাইজড হাইড্রোলিক কাটিং সিস্টেম।