![]() |
MOQ.: | ১টি সেট |
দাম: | Based on customization. |
স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং: | শিল্প প্লাস্টিকের ফিল্ম মোড়ানো, ইস্পাত তারের সাথে সুরক্ষিত। |
বিতরণ সময়কাল: | ৩০ দিন |
অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: | এল/সি, টি/টি |
সরবরাহ ক্ষমতা: | প্রতি মাসে 30 সেট |
ফ্লাইং হাইড্রোলিক কাটিয়া সঙ্গে 3 স্তর ধাতু ডেক রোল গঠনের মেশিন
এই উপস্থাপনাগুলি কেবলমাত্র প্রধান চিত্রটিতে প্রদর্শিত উত্পাদন লাইন এবং কনফিগারেশনকে বোঝায়। প্রতিটি মেশিন কাস্টম-নির্মিত।Metalign আপনার জিজ্ঞাসা স্বাগত জানাই এবং আপনার চাহিদা অনুযায়ী প্রোফাইল মধ্যে ধাতু আকৃতির সঠিক উত্পাদন লাইন প্রদান.
1. উৎপাদন লাইন ওভারভিউ
2প্রোফাইল বর্ণনা
3উৎপাদন প্রক্রিয়া
4. প্রযুক্তিগত পরামিতি
ডেকোলার | পাওয়ার টাইপ | ম্যানুয়াল |
ওজন ক্ষমতা | ৫ টন | |
ফাংশন | উৎপাদন লাইনে গ্যালভানাইজড স্টীল রোলস রাখে এবং ফিড করে। | |
স্থিতিশীল এবং নিয়ন্ত্রিত কয়েল unwinding নিশ্চিত করে। | ||
সুবিধা | খরচ-কার্যকর এবং ব্যবহার করা সহজ। | |
একাধিক কয়েল আকারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। | ||
ইম্বোসিং মেশিন | প্রকার | স্বতন্ত্র |
ফাংশন | কংক্রিট বন্ডিং বাড়ানোর জন্য পৃষ্ঠের ইন্ডেন্ট তৈরি করে। | |
যে কোন গঠন স্তর দিয়ে স্বাধীনভাবে কাজ করে। | ||
সুবিধা | একাধিক এমবসডিং রোলারের প্রয়োজন নেই। | |
কম্পোজিট ডেকের কাঠামোগত অখণ্ডতা উন্নত করে। | ||
প্রাক কাটা | ফাংশন | জন্য উপাদান দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য নমনীয় উৎপাদন. |
সুবিধা | হ্রাস করে পদার্থ বর্জ্য এবং লেআউট অপ্টিমাইজ করে। | |
বিভিন্ন ডেক আকারের জন্য গঠন নির্ভুলতা উন্নত করে। | ||
গাইডিং ইউনিট | ফাংশন | রোল গঠন বিভাগে ধাতু শীট সারিবদ্ধ। |
ভুল সমন্বয় এবং উপাদান বিচ্যুতি প্রতিরোধ করে। | ||
ডিজাইন | সুনির্দিষ্ট অবস্থানের জন্য নিয়মিত রোলস। | |
রোল প্রাক্তন | কমপ্যাক্ট এবং কম রক্ষণাবেক্ষণের কাঠামো। | |
প্রকার | তিন স্তর | |
সুবিধা | স্থান এবং বিনিয়োগের খরচ বাঁচায়। | |
এটি উচ্চ গতির, মাল্টি-মাপ উত্পাদন অনুমতি দেয়। | ||
গতি | ১৫/মিনিট | |
প্রধান শক্তি | ২২ কিলোওয়াট | |
স্টেশন সংখ্যা | 28 | |
ড্রাইভিং সিস্টেম | চেইন | |
ফ্রেম কাঠামো | দেয়াল প্যানেল | |
শ্যাফ্ট ব্যাসার্ধ | ৮৫ মিমি | |
শ্যাফ্ট উপাদান | #45 ইস্পাত 58-62°C এ ম্লান | |
রোলার উপাদান | উচ্চ মানের # 45 ইস্পাত, কঠিন ক্রোম সঙ্গে পৃষ্ঠ | |
ফাংশন | একক সিস্টেমে তিনটি ভিন্ন ডেক প্রোফাইল গঠন করে। | |
সরঞ্জামের রঙ | সাধারণত নীল, কাস্টমাইজযোগ্য | |
সুরক্ষা কভার | মেষ/বন্ধ, ঐচ্ছিক। | |
কাটিয়া ইউনিট | পাওয়ার টাইপ | হাইড্রোলিক |
ধারাবাহিকতা | মেশিন চলার সময় প্যানেল কেটে দেয়। | |
কাটার ফলকের উপাদান | Cr12Mov, ৫৮-৬২°C তে মৃদু | |
সহনশীলতা | ±1 মিমি | |
নিয়ন্ত্রণ কৌশল | প্রকার | মেঝেতে দাঁড়িয়ে থাকা বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্স |
পিএলসি | সিমেন্স | |
ইনভার্টার | ইয়াসকাওয়া | |
ফ্রিকোয়েন্সি চেঞ্জার | ইয়াসকাওয়া | |
এনকোডার | ইয়াসকাওয়া/ওএমআরওএন | |
টাচ স্ক্রিন | এমসিজিএস | |
বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশ | স্নাইডার | |
প্রদর্শন ভাষা | ইংরেজি/স্প্যানিশ/রাশিয়ান/ফরাসি ইত্যাদি, কাস্টমাইজযোগ্য | |
টেবিলের বাইরে | প্রকার | পাওয়ার রোলার ছাড়া, ম্যানুয়াল। |
ফাংশন | এটি একটি স্থিতিশীল সমর্থন প্ল্যাটফর্ম সরবরাহ করে যা মহাকর্ষ বা বাহ্যিক শক্তির কারণে রোলিং শটার ল্যাটগুলিকে বিকৃত হতে বাধা দেয়। | |
সুবিধা | সহজ কাঠামোঃ বিদ্যুৎহীন টেবিলে বৈদ্যুতিক বা জলবাহী সিস্টেম নেই, যা জটিলতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস করে। | |
কম খরচেঃ বৈদ্যুতিক ড্রাইভ বা অতিরিক্ত সরঞ্জামের প্রয়োজন ছাড়া সামগ্রিক খরচ কম। | ||
ছোট ব্যাচ উত্পাদনের জন্য উপযুক্তঃ যখন দ্রুত, দক্ষ উপাদান হ্যান্ডলিং প্রয়োজন হয় না। | ||
শক্তি সঞ্চয়ঃ বিদ্যুৎ সরবরাহের সিস্টেমের কোন খরচ নেই, যা এটিকে শক্তির দক্ষতা এবং পরিবেশ বান্ধব করে তোলে। |
5. মূল ফোকাস
আমাদের ৩ স্তরের ধাতব ডেক রোল ফর্মিং মেশিন গ্রাহকদের একক সিস্টেমে একাধিক ডেকিং প্রোফাইল তৈরি করতে দেয়, বিনিয়োগের ব্যয় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।স্বতন্ত্র এমবসিং মেশিন প্রতিটি স্তর সঙ্গে স্বাধীনভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, অতিরিক্ত এমবসড রোলের প্রয়োজন নেই।
উড়ন্ত হাইড্রোলিক কাটিং মসৃণ, উচ্চ গতির অপারেশন নিশ্চিত করে, দক্ষতা এবং নির্ভুলতা সর্বাধিকীকরণ করে।
6. উৎপাদন লাইন উপাদান
উপাদান | পরিমাণ |
ডেকোলার | ১ সেট |
ইম্বোসিং মেশিন | ১ সেট |
প্রাক কাটা ব্লেড | ১ সেট |
গাইডিং ইউনিট | ১ সেট |
প্রধান মেশিন-রোল প্রাক্তন | ১ সেট |
হাইড্রোলিক কাটার | ১ সেট |
হাইড্রোলিক স্টেশন | ১ সেট |
পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেট | ১ সেট |
ম্যানুয়াল আউট টেবিল | ২টি সেট |
রেফারেন্সের জন্য কনটেইনারের আকারঃ 2 * 40GP |
7. অপশনাল ডিভাইসঃ অটো স্ট্যাকার
উন্নত হ্যান্ডলিং দক্ষতা
স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্ট্যাকিং সিস্টেমটি প্রশস্ত এবং ভারী মেঝে প্যানেলগুলি পরিচালনা করার দক্ষতা বাড়ায়, ম্যানুয়াল শ্রম হ্রাস করে।
বাড়তি নিরাপত্তা
বড় এবং ভারী প্যানেলগুলি পরিচালনা করার সময় শ্রমিকদের আঘাতের ঝুঁকি হ্রাস করে ম্যানুয়াল উত্তোলনের প্রয়োজন হ্রাস করে।
ক্ষয়ক্ষতি প্রতিরোধ
স্ট্যাকিং সিস্টেম ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিংয়ের সময় প্যানেলের ক্ষতির সম্ভাবনা হ্রাস করে, সমাপ্ত পণ্যটির অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।
স্থান ও উচ্চতার সাথে মানিয়ে নেওয়া
স্ট্যাকার উচ্চ মেশিন উচ্চতা মোকাবেলা করে, নিরাপদ এবং দক্ষতার সাথে সমাপ্ত প্যানেল সংগ্রহ করা সহজ করে তোলে।
উন্নত উৎপাদনশীলতা
স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিংয়ের মাধ্যমে, সিস্টেমটি উৎপাদন বিলম্ব হ্রাস করে এবং সংগ্রহ প্রক্রিয়াকে সহজতর করে সামগ্রিক আউটপুট উন্নত করে।
![]() |
MOQ.: | ১টি সেট |
দাম: | Based on customization. |
স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং: | শিল্প প্লাস্টিকের ফিল্ম মোড়ানো, ইস্পাত তারের সাথে সুরক্ষিত। |
বিতরণ সময়কাল: | ৩০ দিন |
অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: | এল/সি, টি/টি |
সরবরাহ ক্ষমতা: | প্রতি মাসে 30 সেট |
ফ্লাইং হাইড্রোলিক কাটিয়া সঙ্গে 3 স্তর ধাতু ডেক রোল গঠনের মেশিন
এই উপস্থাপনাগুলি কেবলমাত্র প্রধান চিত্রটিতে প্রদর্শিত উত্পাদন লাইন এবং কনফিগারেশনকে বোঝায়। প্রতিটি মেশিন কাস্টম-নির্মিত।Metalign আপনার জিজ্ঞাসা স্বাগত জানাই এবং আপনার চাহিদা অনুযায়ী প্রোফাইল মধ্যে ধাতু আকৃতির সঠিক উত্পাদন লাইন প্রদান.
1. উৎপাদন লাইন ওভারভিউ
2প্রোফাইল বর্ণনা
3উৎপাদন প্রক্রিয়া
4. প্রযুক্তিগত পরামিতি
ডেকোলার | পাওয়ার টাইপ | ম্যানুয়াল |
ওজন ক্ষমতা | ৫ টন | |
ফাংশন | উৎপাদন লাইনে গ্যালভানাইজড স্টীল রোলস রাখে এবং ফিড করে। | |
স্থিতিশীল এবং নিয়ন্ত্রিত কয়েল unwinding নিশ্চিত করে। | ||
সুবিধা | খরচ-কার্যকর এবং ব্যবহার করা সহজ। | |
একাধিক কয়েল আকারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। | ||
ইম্বোসিং মেশিন | প্রকার | স্বতন্ত্র |
ফাংশন | কংক্রিট বন্ডিং বাড়ানোর জন্য পৃষ্ঠের ইন্ডেন্ট তৈরি করে। | |
যে কোন গঠন স্তর দিয়ে স্বাধীনভাবে কাজ করে। | ||
সুবিধা | একাধিক এমবসডিং রোলারের প্রয়োজন নেই। | |
কম্পোজিট ডেকের কাঠামোগত অখণ্ডতা উন্নত করে। | ||
প্রাক কাটা | ফাংশন | জন্য উপাদান দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য নমনীয় উৎপাদন. |
সুবিধা | হ্রাস করে পদার্থ বর্জ্য এবং লেআউট অপ্টিমাইজ করে। | |
বিভিন্ন ডেক আকারের জন্য গঠন নির্ভুলতা উন্নত করে। | ||
গাইডিং ইউনিট | ফাংশন | রোল গঠন বিভাগে ধাতু শীট সারিবদ্ধ। |
ভুল সমন্বয় এবং উপাদান বিচ্যুতি প্রতিরোধ করে। | ||
ডিজাইন | সুনির্দিষ্ট অবস্থানের জন্য নিয়মিত রোলস। | |
রোল প্রাক্তন | কমপ্যাক্ট এবং কম রক্ষণাবেক্ষণের কাঠামো। | |
প্রকার | তিন স্তর | |
সুবিধা | স্থান এবং বিনিয়োগের খরচ বাঁচায়। | |
এটি উচ্চ গতির, মাল্টি-মাপ উত্পাদন অনুমতি দেয়। | ||
গতি | ১৫/মিনিট | |
প্রধান শক্তি | ২২ কিলোওয়াট | |
স্টেশন সংখ্যা | 28 | |
ড্রাইভিং সিস্টেম | চেইন | |
ফ্রেম কাঠামো | দেয়াল প্যানেল | |
শ্যাফ্ট ব্যাসার্ধ | ৮৫ মিমি | |
শ্যাফ্ট উপাদান | #45 ইস্পাত 58-62°C এ ম্লান | |
রোলার উপাদান | উচ্চ মানের # 45 ইস্পাত, কঠিন ক্রোম সঙ্গে পৃষ্ঠ | |
ফাংশন | একক সিস্টেমে তিনটি ভিন্ন ডেক প্রোফাইল গঠন করে। | |
সরঞ্জামের রঙ | সাধারণত নীল, কাস্টমাইজযোগ্য | |
সুরক্ষা কভার | মেষ/বন্ধ, ঐচ্ছিক। | |
কাটিয়া ইউনিট | পাওয়ার টাইপ | হাইড্রোলিক |
ধারাবাহিকতা | মেশিন চলার সময় প্যানেল কেটে দেয়। | |
কাটার ফলকের উপাদান | Cr12Mov, ৫৮-৬২°C তে মৃদু | |
সহনশীলতা | ±1 মিমি | |
নিয়ন্ত্রণ কৌশল | প্রকার | মেঝেতে দাঁড়িয়ে থাকা বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্স |
পিএলসি | সিমেন্স | |
ইনভার্টার | ইয়াসকাওয়া | |
ফ্রিকোয়েন্সি চেঞ্জার | ইয়াসকাওয়া | |
এনকোডার | ইয়াসকাওয়া/ওএমআরওএন | |
টাচ স্ক্রিন | এমসিজিএস | |
বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশ | স্নাইডার | |
প্রদর্শন ভাষা | ইংরেজি/স্প্যানিশ/রাশিয়ান/ফরাসি ইত্যাদি, কাস্টমাইজযোগ্য | |
টেবিলের বাইরে | প্রকার | পাওয়ার রোলার ছাড়া, ম্যানুয়াল। |
ফাংশন | এটি একটি স্থিতিশীল সমর্থন প্ল্যাটফর্ম সরবরাহ করে যা মহাকর্ষ বা বাহ্যিক শক্তির কারণে রোলিং শটার ল্যাটগুলিকে বিকৃত হতে বাধা দেয়। | |
সুবিধা | সহজ কাঠামোঃ বিদ্যুৎহীন টেবিলে বৈদ্যুতিক বা জলবাহী সিস্টেম নেই, যা জটিলতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস করে। | |
কম খরচেঃ বৈদ্যুতিক ড্রাইভ বা অতিরিক্ত সরঞ্জামের প্রয়োজন ছাড়া সামগ্রিক খরচ কম। | ||
ছোট ব্যাচ উত্পাদনের জন্য উপযুক্তঃ যখন দ্রুত, দক্ষ উপাদান হ্যান্ডলিং প্রয়োজন হয় না। | ||
শক্তি সঞ্চয়ঃ বিদ্যুৎ সরবরাহের সিস্টেমের কোন খরচ নেই, যা এটিকে শক্তির দক্ষতা এবং পরিবেশ বান্ধব করে তোলে। |
5. মূল ফোকাস
আমাদের ৩ স্তরের ধাতব ডেক রোল ফর্মিং মেশিন গ্রাহকদের একক সিস্টেমে একাধিক ডেকিং প্রোফাইল তৈরি করতে দেয়, বিনিয়োগের ব্যয় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।স্বতন্ত্র এমবসিং মেশিন প্রতিটি স্তর সঙ্গে স্বাধীনভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, অতিরিক্ত এমবসড রোলের প্রয়োজন নেই।
উড়ন্ত হাইড্রোলিক কাটিং মসৃণ, উচ্চ গতির অপারেশন নিশ্চিত করে, দক্ষতা এবং নির্ভুলতা সর্বাধিকীকরণ করে।
6. উৎপাদন লাইন উপাদান
উপাদান | পরিমাণ |
ডেকোলার | ১ সেট |
ইম্বোসিং মেশিন | ১ সেট |
প্রাক কাটা ব্লেড | ১ সেট |
গাইডিং ইউনিট | ১ সেট |
প্রধান মেশিন-রোল প্রাক্তন | ১ সেট |
হাইড্রোলিক কাটার | ১ সেট |
হাইড্রোলিক স্টেশন | ১ সেট |
পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেট | ১ সেট |
ম্যানুয়াল আউট টেবিল | ২টি সেট |
রেফারেন্সের জন্য কনটেইনারের আকারঃ 2 * 40GP |
7. অপশনাল ডিভাইসঃ অটো স্ট্যাকার
উন্নত হ্যান্ডলিং দক্ষতা
স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্ট্যাকিং সিস্টেমটি প্রশস্ত এবং ভারী মেঝে প্যানেলগুলি পরিচালনা করার দক্ষতা বাড়ায়, ম্যানুয়াল শ্রম হ্রাস করে।
বাড়তি নিরাপত্তা
বড় এবং ভারী প্যানেলগুলি পরিচালনা করার সময় শ্রমিকদের আঘাতের ঝুঁকি হ্রাস করে ম্যানুয়াল উত্তোলনের প্রয়োজন হ্রাস করে।
ক্ষয়ক্ষতি প্রতিরোধ
স্ট্যাকিং সিস্টেম ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিংয়ের সময় প্যানেলের ক্ষতির সম্ভাবনা হ্রাস করে, সমাপ্ত পণ্যটির অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।
স্থান ও উচ্চতার সাথে মানিয়ে নেওয়া
স্ট্যাকার উচ্চ মেশিন উচ্চতা মোকাবেলা করে, নিরাপদ এবং দক্ষতার সাথে সমাপ্ত প্যানেল সংগ্রহ করা সহজ করে তোলে।
উন্নত উৎপাদনশীলতা
স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিংয়ের মাধ্যমে, সিস্টেমটি উৎপাদন বিলম্ব হ্রাস করে এবং সংগ্রহ প্রক্রিয়াকে সহজতর করে সামগ্রিক আউটপুট উন্নত করে।