![]() |
MOQ.: | ১টি সেট |
দাম: | Based on customization. |
স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং: | শিল্প প্লাস্টিকের ফিল্ম মোড়ানো, ইস্পাত তারের সাথে সুরক্ষিত। |
বিতরণ সময়কাল: | ৩০ দিন |
অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: | এল/সি, টি/টি |
সরবরাহ ক্ষমতা: | প্রতি মাসে 30 সেট |
মেটাল ডেক এমপি-৭৬ রোল ফর্মিং মেশিন
এই উপস্থাপনাগুলি কেবলমাত্র প্রধান চিত্রটিতে প্রদর্শিত উত্পাদন লাইন এবং কনফিগারেশনকে বোঝায়। প্রতিটি মেশিন কাস্টম-নির্মিত।Metalign আপনার জিজ্ঞাসা স্বাগত জানাই এবং আপনার চাহিদা অনুযায়ী প্রোফাইল মধ্যে ধাতু আকৃতির সঠিক উত্পাদন লাইন প্রদান.
1. উৎপাদন লাইন ওভারভিউ
2প্রোফাইল বর্ণনা
প্রোফাইলের আকৃতি | এমপি-৭৬ |
প্রোফাইলের বৈশিষ্ট্য | গভীর ছাপ |
উপাদান প্রকার | গ্যালভানাইজড ইস্পাত |
উপাদান বেধ | 0.৮-১.৫ মিমি |
3উৎপাদন প্রক্রিয়া
4. প্রযুক্তিগত পরামিতি
ডেকোলার | পাওয়ার টাইপ | হাইড্রোলিক |
ওজন ক্ষমতা | ৫ টন | |
ফাংশন | 5T হাইড্রোলিক ডেকোলার বড় ইস্পাত রোলসকে মুক্ত করে, তাদের উত্পাদন লাইনে মসৃণভাবে খাওয়ায়। এটি গঠনের প্রক্রিয়াটির জন্য একটি স্থিতিশীল উপাদান খাওয়ানো নিশ্চিত করে। | |
সুবিধা | দক্ষতা বৃদ্ধিঃ 5 টন পর্যন্ত কয়েল পরিচালনা করে, ঘন ঘন কয়েল পরিবর্তন করার প্রয়োজন হ্রাস করে। | |
সহজ অপারেশনঃ হাইড্রোলিক সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে uncoiling অনুমতি দেয়, অপারেটর প্রচেষ্টা কমাতে। | ||
মসৃণ উপাদান হ্যান্ডলিংঃ উপাদান বিকৃতি হ্রাস এবং ধারাবাহিক খাওয়ানো বজায় রাখে। | ||
গাইডিং ইউনিট | ফাংশন | গাইডিং ইউনিট নিশ্চিত করে যে ইস্পাত শীটটি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করা হয়েছে যখন এটি গঠনের মেশিনে প্রবেশ করে। এটি উত্পাদনের সময় ভুল সারিবদ্ধতা এড়াতে উপাদানটি পরিচালনা করে। |
ডিজাইন | নিয়মিত রোলার: ডিজাইন করা হয়েছে নিয়মিত রোলার বিভিন্ন উপাদান প্রস্থের জন্য, সঠিক সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করা। | |
উপাদান বিচ্যুতি রোধ করুনঃ উপাদানকে কেন্দ্রীভূত রাখে, ত্রুটিগুলি রোধ করে এবং সঠিক প্রোফাইলগুলি নিশ্চিত করে। | ||
রোল প্রাক্তন | গতি | ১০-১৫ মি/মিনিট |
প্রধান শক্তি | বস্তুগত বিচ্যুতি রোধ করুন: উপাদানকে কেন্দ্রীভূত রাখে, ত্রুটি প্রতিরোধ করে এবং সঠিক প্রোফাইল নিশ্চিত করে। | |
স্টেশন সংখ্যা | 41 | |
ড্রাইভিং সিস্টেম | চেইন | |
ফ্রেম কাঠামো | দেয়াল প্যানেল | |
শ্যাফ্ট ব্যাসার্ধ | ১০৫ মিমি | |
শ্যাফ্ট উপাদান | #45 ইস্পাত 58-62°C এ ম্লান | |
রোলার উপাদান | উচ্চ মানের # 45 ইস্পাত, কঠিন ক্রোম সঙ্গে পৃষ্ঠ | |
ফাংশন | রোল ফর্মিং মেশিনটি একটি সিরিজ রোলার ব্যবহার করে ইস্পাত রোলগুলিকে পছন্দসই ধাতব ডেক প্রোফাইলে রূপ দেয়। রোলারগুলি ধীরে ধীরে চূড়ান্ত প্যানেলের আকারে উপাদানটি গঠন করে। | |
ডিজাইন | মাল্টি-স্টেজ ফর্মিংঃ মসৃণ এবং সুনির্দিষ্ট আকৃতি নিশ্চিত করার জন্য রোলারের একাধিক পর্যায় ব্যবহার করে। | |
টেকসই বিল্ডঃ ধাতব মেঝে ডেকের অবিচ্ছিন্ন, উচ্চ গতির উত্পাদনের জন্য ডিজাইন করা। | ||
সরঞ্জামের রঙ | সাধারণত নীল, কাস্টমাইজযোগ্য | |
সুরক্ষা কভার | মেষ/বন্ধ, ঐচ্ছিক। | |
কাটিয়া ইউনিট | পাওয়ার টাইপ | হাইড্রোলিক |
ধারাবাহিকতা | রোল প্রাক্তন কাটা যখন বন্ধ। | |
কাটার ফলকের উপাদান | Cr12Mov, ৫৮-৬২°C তে মৃদু | |
সহনশীলতা | ±1 মিমি | |
নিয়ন্ত্রণ কৌশল | প্রকার | মেঝেতে দাঁড়িয়ে থাকা বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্স |
পিএলসি | সিমেন্স | |
ইনভার্টার | ইয়াসকাওয়া | |
ফ্রিকোয়েন্সি চেঞ্জার | ইয়াসকাওয়া | |
এনকোডার | ইয়াসকাওয়া/ওএমআরওএন | |
টাচ স্ক্রিন | এমসিজিএস | |
বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশ | স্নাইডার | |
প্রদর্শন ভাষা | ইংরেজি/স্প্যানিশ/রাশিয়ান/ফরাসি ইত্যাদি, কাস্টমাইজযোগ্য | |
টেবিলের বাইরে | প্রকার | পাওয়ার রোলার ছাড়া, ম্যানুয়াল। |
ফাংশন | অ-পাওয়ার-আউট টেবিলটি সমাপ্ত প্যানেলগুলি গ্রহণ করে এবং নিশ্চিত করে যে তারা আরও হ্যান্ডলিংয়ের জন্য নিরাপদে স্ট্যাক করা বা স্থাপন করা হয়েছে। | |
সুবিধা | ব্যয়-কার্যকরঃ ভারী প্যানেলগুলি পরিচালনা করার সময় শক্তি খরচ হ্রাস করে কোনও শক্তির প্রয়োজন হয় না। | |
নিরাপদ হ্যান্ডলিংঃ সংগঠিত স্ট্যাকিংয়ের জন্য একটি স্থিতিশীল পৃষ্ঠ সরবরাহ করে, ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং হ্রাস করে। | ||
দক্ষতা বৃদ্ধিঃ আউট টেবিল প্যানেলগুলিকে সহজেই বাছাই এবং সঞ্চয় করতে দেয়, কাজের প্রবাহকে ত্বরান্বিত করে। | ||
ঐচ্ছিক ডিভাইস | অটো স্ট্যাকার | সমাপ্ত ধাতব ডেকগুলির স্ট্যাকিং স্বয়ংক্রিয় করে, ম্যানুয়াল শ্রম হ্রাস করে এবং সংগঠনকে উন্নত করে। |
5. মূল ফোকাস
গভীর এমব্রোসিং ডিজাইন আরও শক্তির জন্য মেঝে ডেক এবং কংক্রিটের মধ্যে বন্ধন উন্নত করে।
উচ্চ কাস্টমাইজেশন ️ বিভিন্ন ডেকের আকার এবং এমবসড গভীরতার সাথে সামঞ্জস্য করে, প্রকল্পের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
দক্ষ উত্পাদন ️ স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া ডাউনটাইমকে হ্রাস করে এবং উত্পাদন গতি বাড়ায়।
টেকসই গ্যালভানাইজড স্টিল ️ ক্ষয় এবং পরিধানের দীর্ঘস্থায়ী প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
সুনির্দিষ্ট কাটিয়া সিস্টেম হাইড্রোলিক কাটিয়া সর্বনিম্ন বর্জ্য সঙ্গে পরিষ্কার, সঠিক প্যানেল দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করে।
ব্যবহারকারী-বান্ধব কন্ট্রোল বিশ্বব্যাপী বাজারের জন্য বহু-ভাষার বিকল্পগুলির সাথে সহজেই ব্যবহারযোগ্য ইন্টারফেস।
6. উৎপাদন লাইন উপাদান
উপাদান | পরিমাণ |
ডেকোলার | ১ সেট |
গাইডিং ইউনিট | ১ সেট |
প্রধান মেশিন-রোল প্রাক্তন | ১ সেট |
হাইড্রোলিক কাটার | ১ সেট |
হাইড্রোলিক স্টেশন | ১ সেট |
পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেট | ১ সেট |
ম্যানুয়াল আউট টেবিল | ২টি সেট |
রেফারেন্সের জন্য কনটেইনারের আকারঃ 2 * 40GP |
7. কাস্টমাইজেশন অপশন
![]() |
MOQ.: | ১টি সেট |
দাম: | Based on customization. |
স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং: | শিল্প প্লাস্টিকের ফিল্ম মোড়ানো, ইস্পাত তারের সাথে সুরক্ষিত। |
বিতরণ সময়কাল: | ৩০ দিন |
অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: | এল/সি, টি/টি |
সরবরাহ ক্ষমতা: | প্রতি মাসে 30 সেট |
মেটাল ডেক এমপি-৭৬ রোল ফর্মিং মেশিন
এই উপস্থাপনাগুলি কেবলমাত্র প্রধান চিত্রটিতে প্রদর্শিত উত্পাদন লাইন এবং কনফিগারেশনকে বোঝায়। প্রতিটি মেশিন কাস্টম-নির্মিত।Metalign আপনার জিজ্ঞাসা স্বাগত জানাই এবং আপনার চাহিদা অনুযায়ী প্রোফাইল মধ্যে ধাতু আকৃতির সঠিক উত্পাদন লাইন প্রদান.
1. উৎপাদন লাইন ওভারভিউ
2প্রোফাইল বর্ণনা
প্রোফাইলের আকৃতি | এমপি-৭৬ |
প্রোফাইলের বৈশিষ্ট্য | গভীর ছাপ |
উপাদান প্রকার | গ্যালভানাইজড ইস্পাত |
উপাদান বেধ | 0.৮-১.৫ মিমি |
3উৎপাদন প্রক্রিয়া
4. প্রযুক্তিগত পরামিতি
ডেকোলার | পাওয়ার টাইপ | হাইড্রোলিক |
ওজন ক্ষমতা | ৫ টন | |
ফাংশন | 5T হাইড্রোলিক ডেকোলার বড় ইস্পাত রোলসকে মুক্ত করে, তাদের উত্পাদন লাইনে মসৃণভাবে খাওয়ায়। এটি গঠনের প্রক্রিয়াটির জন্য একটি স্থিতিশীল উপাদান খাওয়ানো নিশ্চিত করে। | |
সুবিধা | দক্ষতা বৃদ্ধিঃ 5 টন পর্যন্ত কয়েল পরিচালনা করে, ঘন ঘন কয়েল পরিবর্তন করার প্রয়োজন হ্রাস করে। | |
সহজ অপারেশনঃ হাইড্রোলিক সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে uncoiling অনুমতি দেয়, অপারেটর প্রচেষ্টা কমাতে। | ||
মসৃণ উপাদান হ্যান্ডলিংঃ উপাদান বিকৃতি হ্রাস এবং ধারাবাহিক খাওয়ানো বজায় রাখে। | ||
গাইডিং ইউনিট | ফাংশন | গাইডিং ইউনিট নিশ্চিত করে যে ইস্পাত শীটটি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করা হয়েছে যখন এটি গঠনের মেশিনে প্রবেশ করে। এটি উত্পাদনের সময় ভুল সারিবদ্ধতা এড়াতে উপাদানটি পরিচালনা করে। |
ডিজাইন | নিয়মিত রোলার: ডিজাইন করা হয়েছে নিয়মিত রোলার বিভিন্ন উপাদান প্রস্থের জন্য, সঠিক সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করা। | |
উপাদান বিচ্যুতি রোধ করুনঃ উপাদানকে কেন্দ্রীভূত রাখে, ত্রুটিগুলি রোধ করে এবং সঠিক প্রোফাইলগুলি নিশ্চিত করে। | ||
রোল প্রাক্তন | গতি | ১০-১৫ মি/মিনিট |
প্রধান শক্তি | বস্তুগত বিচ্যুতি রোধ করুন: উপাদানকে কেন্দ্রীভূত রাখে, ত্রুটি প্রতিরোধ করে এবং সঠিক প্রোফাইল নিশ্চিত করে। | |
স্টেশন সংখ্যা | 41 | |
ড্রাইভিং সিস্টেম | চেইন | |
ফ্রেম কাঠামো | দেয়াল প্যানেল | |
শ্যাফ্ট ব্যাসার্ধ | ১০৫ মিমি | |
শ্যাফ্ট উপাদান | #45 ইস্পাত 58-62°C এ ম্লান | |
রোলার উপাদান | উচ্চ মানের # 45 ইস্পাত, কঠিন ক্রোম সঙ্গে পৃষ্ঠ | |
ফাংশন | রোল ফর্মিং মেশিনটি একটি সিরিজ রোলার ব্যবহার করে ইস্পাত রোলগুলিকে পছন্দসই ধাতব ডেক প্রোফাইলে রূপ দেয়। রোলারগুলি ধীরে ধীরে চূড়ান্ত প্যানেলের আকারে উপাদানটি গঠন করে। | |
ডিজাইন | মাল্টি-স্টেজ ফর্মিংঃ মসৃণ এবং সুনির্দিষ্ট আকৃতি নিশ্চিত করার জন্য রোলারের একাধিক পর্যায় ব্যবহার করে। | |
টেকসই বিল্ডঃ ধাতব মেঝে ডেকের অবিচ্ছিন্ন, উচ্চ গতির উত্পাদনের জন্য ডিজাইন করা। | ||
সরঞ্জামের রঙ | সাধারণত নীল, কাস্টমাইজযোগ্য | |
সুরক্ষা কভার | মেষ/বন্ধ, ঐচ্ছিক। | |
কাটিয়া ইউনিট | পাওয়ার টাইপ | হাইড্রোলিক |
ধারাবাহিকতা | রোল প্রাক্তন কাটা যখন বন্ধ। | |
কাটার ফলকের উপাদান | Cr12Mov, ৫৮-৬২°C তে মৃদু | |
সহনশীলতা | ±1 মিমি | |
নিয়ন্ত্রণ কৌশল | প্রকার | মেঝেতে দাঁড়িয়ে থাকা বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্স |
পিএলসি | সিমেন্স | |
ইনভার্টার | ইয়াসকাওয়া | |
ফ্রিকোয়েন্সি চেঞ্জার | ইয়াসকাওয়া | |
এনকোডার | ইয়াসকাওয়া/ওএমআরওএন | |
টাচ স্ক্রিন | এমসিজিএস | |
বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশ | স্নাইডার | |
প্রদর্শন ভাষা | ইংরেজি/স্প্যানিশ/রাশিয়ান/ফরাসি ইত্যাদি, কাস্টমাইজযোগ্য | |
টেবিলের বাইরে | প্রকার | পাওয়ার রোলার ছাড়া, ম্যানুয়াল। |
ফাংশন | অ-পাওয়ার-আউট টেবিলটি সমাপ্ত প্যানেলগুলি গ্রহণ করে এবং নিশ্চিত করে যে তারা আরও হ্যান্ডলিংয়ের জন্য নিরাপদে স্ট্যাক করা বা স্থাপন করা হয়েছে। | |
সুবিধা | ব্যয়-কার্যকরঃ ভারী প্যানেলগুলি পরিচালনা করার সময় শক্তি খরচ হ্রাস করে কোনও শক্তির প্রয়োজন হয় না। | |
নিরাপদ হ্যান্ডলিংঃ সংগঠিত স্ট্যাকিংয়ের জন্য একটি স্থিতিশীল পৃষ্ঠ সরবরাহ করে, ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং হ্রাস করে। | ||
দক্ষতা বৃদ্ধিঃ আউট টেবিল প্যানেলগুলিকে সহজেই বাছাই এবং সঞ্চয় করতে দেয়, কাজের প্রবাহকে ত্বরান্বিত করে। | ||
ঐচ্ছিক ডিভাইস | অটো স্ট্যাকার | সমাপ্ত ধাতব ডেকগুলির স্ট্যাকিং স্বয়ংক্রিয় করে, ম্যানুয়াল শ্রম হ্রাস করে এবং সংগঠনকে উন্নত করে। |
5. মূল ফোকাস
গভীর এমব্রোসিং ডিজাইন আরও শক্তির জন্য মেঝে ডেক এবং কংক্রিটের মধ্যে বন্ধন উন্নত করে।
উচ্চ কাস্টমাইজেশন ️ বিভিন্ন ডেকের আকার এবং এমবসড গভীরতার সাথে সামঞ্জস্য করে, প্রকল্পের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
দক্ষ উত্পাদন ️ স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া ডাউনটাইমকে হ্রাস করে এবং উত্পাদন গতি বাড়ায়।
টেকসই গ্যালভানাইজড স্টিল ️ ক্ষয় এবং পরিধানের দীর্ঘস্থায়ী প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
সুনির্দিষ্ট কাটিয়া সিস্টেম হাইড্রোলিক কাটিয়া সর্বনিম্ন বর্জ্য সঙ্গে পরিষ্কার, সঠিক প্যানেল দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করে।
ব্যবহারকারী-বান্ধব কন্ট্রোল বিশ্বব্যাপী বাজারের জন্য বহু-ভাষার বিকল্পগুলির সাথে সহজেই ব্যবহারযোগ্য ইন্টারফেস।
6. উৎপাদন লাইন উপাদান
উপাদান | পরিমাণ |
ডেকোলার | ১ সেট |
গাইডিং ইউনিট | ১ সেট |
প্রধান মেশিন-রোল প্রাক্তন | ১ সেট |
হাইড্রোলিক কাটার | ১ সেট |
হাইড্রোলিক স্টেশন | ১ সেট |
পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেট | ১ সেট |
ম্যানুয়াল আউট টেবিল | ২টি সেট |
রেফারেন্সের জন্য কনটেইনারের আকারঃ 2 * 40GP |
7. কাস্টমাইজেশন অপশন