![]() |
MOQ.: | ১টি সেট |
দাম: | Based on customization. |
স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং: | শিল্প প্লাস্টিকের ফিল্ম মোড়ানো, ইস্পাত তারের সাথে সুরক্ষিত। |
বিতরণ সময়কাল: | ৩০ দিন |
অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: | এল/সি, টি/টি |
সরবরাহ ক্ষমতা: | প্রতি মাসে 30 সেট |
প্রাক Punch এবং কাটা C পুলিন রোল কাটিং মেশিন পোস্ট কাটিং ছাড়া
1. উৎপাদন লাইন ওভারভিউ
এই উত্পাদন লাইনটি ছাদ এবং কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত সি-আকৃতির purlins নির্মাতাদের জন্য আদর্শ। এটি ইস্পাত নির্মাণ, বাণিজ্যিক বিল্ডিং প্রকল্প,এবং প্রাক ইঞ্জিনিয়ারিং কাঠামো, যা বড় আকারের অপারেশনগুলির জন্য উচ্চ নির্ভুলতা এবং দক্ষ উত্পাদন সরবরাহ করে।
2প্রোফাইল বর্ণনা
সি-আকৃতির পুলিনগুলি 1.5-3 মিমি বেধের পরিসীমা সহ গ্যালভানাইজড স্টিল থেকে তৈরি করা হয়। এই পুলিনগুলি ছাদ সিস্টেম এবং হালকা নির্মাণে কাঠামোগত সমর্থন সরবরাহ করে।তাদের উচ্চ নির্ভুলতা এবং 19 টি গঠন স্টেশন স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, ইস্পাত ভবন এবং বাণিজ্যিক অ্যাপ্লিকেশন জন্য আদর্শ।
3উৎপাদন প্রক্রিয়া
Decoiler → গাইডিং → সমতলকরণ → প্রাক punching → প্রাক কাটা → গঠনের মেশিন → আউট টেবিল
এই উত্পাদন লাইনটি উচ্চ নির্ভুলতা হাইড্রোলিক সিস্টেম ব্যবহার করে দক্ষতার সাথে রোলস, পঞ্চ, কাটা এবং সি-আকৃতির পুলিনগুলি গঠন করে। 19 টি ফর্মিং স্টেশন চূড়ান্ত পণ্যের স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
4. প্রযুক্তিগত পরামিতি
ডেকোলার | পাওয়ার টাইপ | ম্যানুয়াল |
ওজন ক্ষমতা | ৩ টন | |
গাইডিং ইউনিট | প্রকার | গাইডিং রোলার |
ডিজাইন | খাওয়ানোর প্রস্থ সামঞ্জস্য করার জন্য হ্যান্ড হুইল দিয়ে। | |
লেভেলার | প্রকার | রোল ফার্স্টের সাথে একই বেসে। |
প্যান্সিং ইউনিট | প্রকার | তিনটা ওয়ার্কিং স্টেশন, হাইড্রোলিক। |
কাটিয়া ইউনিট | প্রকার | গঠনের আগে হাইড্রোলিক কাট। |
শক্তি | 5.৫ কিলোওয়াট | |
ধারাবাহিকতা | রোল গঠনের মেশিন কাটা যখন বন্ধ | |
কাটার ফলকের উপাদান | Cr12Mov, ৫৮-৬২°C তে মৃদু | |
সহনশীলতা | ±1 মিমি | |
রোল প্রাক্তন | গতি | 15m/min |
প্রধান শক্তি | 7.৫ কিলোওয়াট | |
স্টেশন সংখ্যা | 19 | |
ড্রাইভিং সিস্টেম | চেইন | |
ফ্রেম কাঠামো | কাস্ট আয়রন | |
শ্যাফ্ট ব্যাসার্ধ | ৭০ মিমি | |
শ্যাফ্ট উপাদান | #45 ইস্পাত 58-62°C এ ম্লান | |
রোলার উপাদান | উচ্চ মানের # 45 ইস্পাত, কঠিন ক্রোম সঙ্গে পৃষ্ঠ | |
সরঞ্জামের রঙ | সাধারণত নীল, কাস্টমাইজযোগ্য | |
সুরক্ষা কভার | মেষ/বন্ধ, ঐচ্ছিক। | |
নিয়ন্ত্রণ কৌশল | প্রকার | মেঝেতে দাঁড়িয়ে থাকা বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্স |
পিএলসি | সিমেন্স | |
ইনভার্টার | ইয়াসকাওয়া | |
ফ্রিকোয়েন্সি চেঞ্জার | ইয়াসকাওয়া | |
এনকোডার | ইয়াসকাওয়া/ওএমআরওএন | |
টাচ স্ক্রিন | এমসিজিএস | |
বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশ | স্নাইডার | |
প্রদর্শন ভাষা | ইংরেজি/স্প্যানিশ/রাশিয়ান/ফরাসি ইত্যাদি, কাস্টমাইজযোগ্য | |
টেবিলের বাইরে | প্রকার | পাওয়ার রোলার ছাড়া, ম্যানুয়াল। |
5. মূল ফোকাস
কার্যকর এবং স্থিতিশীল গঠনের প্রক্রিয়া
১৯ টি গঠনের স্টেশন এবং আর্ক-চেইন প্লাস গিয়ারবক্স কাঠামো উৎপাদন লাইনকে উচ্চ স্তরের স্থিতিশীলতা এবং দক্ষতা অর্জন করতে সক্ষম করে। এই সেটআপটি ভর উত্পাদনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত,গঠনের প্রক্রিয়া চলাকালীন সম্ভাব্য ত্রুটি হ্রাস এবং প্রতিটি সি purlin সঠিকতা এবং মান নিশ্চিত.
স্বয়ংক্রিয়তার উচ্চ স্তর
স্বয়ংক্রিয়তার একটি উচ্চ ডিগ্রী সহ, পাঞ্চিং, প্রাক-কাটিং এবং গাইডিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলি সাবধানে পরিকল্পনা করা হয়, যা ম্যানুয়াল অপারেশন এবং হস্তক্ষেপ হ্রাস করে।এটি একটি অবিচ্ছিন্ন এবং দক্ষ উৎপাদন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে.
সুনির্দিষ্ট নকশা
এই উত্পাদন লাইনের প্রতিটি ধাপ, বিশেষ করে প্রি-পঞ্চিং এবং প্রি-কাটিং ফাংশনগুলির সংহতকরণ, সাবধানে ডিজাইন করা হয়েছে। এটি অপচয়কে সর্বনিম্ন করে তোলে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।
বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে নমনীয়
তিন স্টেশন punching সিস্টেম এবং নমনীয় গঠনের স্টেশন বিভিন্ন আকারের সি purlins সামঞ্জস্য করার জন্য উৎপাদন লাইন অনুমতি, বিভিন্ন মাত্রা জন্য বাজারের বিভিন্ন চাহিদা পূরণ,গর্ত স্থাপন, এবং আকার.
উচ্চ খরচ কর্মক্ষমতা
অনুরূপ যন্ত্রপাতিগুলির তুলনায় ১৯টি স্টেশনের মেশিন এবং ইন্টিগ্রেটেড প্রি-পঞ্চিং এবং প্রি-কাটিং ডিজাইন বিনিয়োগের উপর উচ্চতর রিটার্ন প্রদান করে।এটি মাঝারি থেকে উচ্চ উৎপাদন ভলিউম প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে নির্মাতারা জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত.
স্থিতিশীলতা এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ
আর্ক-চেইন কাঠামো এবং গিয়ারবক্স ড্রাইভ সিস্টেম উচ্চ স্থিতিশীলতা প্রদান করে, সরঞ্জাম ব্যর্থতা হ্রাস করে। এটি উত্পাদন লাইনের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি করে এবং ভবিষ্যতে রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস করে।
6. উৎপাদন লাইন উপাদান
উপাদান | পরিমাণ |
ডেকোলার | ১ সেট |
গাইডিং ইউনিট | ১ সেট |
লেভেলার | ১ সেট |
প্রধান মেশিন-রোল প্রাক্তন | ১ সেট |
হাইড্রোলিক পাঞ্চিং | ১ সেট |
হাইড্রোলিক কাটার | ১ সেট |
হাইড্রোলিক স্টেশন | ১ সেট |
পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেট | ১ সেট |
ম্যানুয়াল আউট টেবিল | ২টি সেট |
রেফারেন্সের জন্য কনটেইনারের আকারঃ 1 * 40GP |
7. কাস্টমাইজেশন অপশন
এই উত্পাদন লাইনটি ক্লায়েন্টের স্পেসিফিকেশনের উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন দৈর্ঘ্য, বেধ (১.৫ থেকে ৩ মিমি পর্যন্ত) এবং গর্তের নিদর্শনগুলিতে সি-আকৃতির purlins উত্পাদন করতে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।প্রি-পঞ্চিং এবং প্রি-কাটিং বৈশিষ্ট্যগুলি গর্ত স্থাপন এবং উপাদান দৈর্ঘ্য সমন্বয় মধ্যে নমনীয়তা অনুমতি দেয়, প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার সাথে সুনির্দিষ্ট সম্মতি নিশ্চিত করে।
![]() |
MOQ.: | ১টি সেট |
দাম: | Based on customization. |
স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং: | শিল্প প্লাস্টিকের ফিল্ম মোড়ানো, ইস্পাত তারের সাথে সুরক্ষিত। |
বিতরণ সময়কাল: | ৩০ দিন |
অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: | এল/সি, টি/টি |
সরবরাহ ক্ষমতা: | প্রতি মাসে 30 সেট |
প্রাক Punch এবং কাটা C পুলিন রোল কাটিং মেশিন পোস্ট কাটিং ছাড়া
1. উৎপাদন লাইন ওভারভিউ
এই উত্পাদন লাইনটি ছাদ এবং কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত সি-আকৃতির purlins নির্মাতাদের জন্য আদর্শ। এটি ইস্পাত নির্মাণ, বাণিজ্যিক বিল্ডিং প্রকল্প,এবং প্রাক ইঞ্জিনিয়ারিং কাঠামো, যা বড় আকারের অপারেশনগুলির জন্য উচ্চ নির্ভুলতা এবং দক্ষ উত্পাদন সরবরাহ করে।
2প্রোফাইল বর্ণনা
সি-আকৃতির পুলিনগুলি 1.5-3 মিমি বেধের পরিসীমা সহ গ্যালভানাইজড স্টিল থেকে তৈরি করা হয়। এই পুলিনগুলি ছাদ সিস্টেম এবং হালকা নির্মাণে কাঠামোগত সমর্থন সরবরাহ করে।তাদের উচ্চ নির্ভুলতা এবং 19 টি গঠন স্টেশন স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, ইস্পাত ভবন এবং বাণিজ্যিক অ্যাপ্লিকেশন জন্য আদর্শ।
3উৎপাদন প্রক্রিয়া
Decoiler → গাইডিং → সমতলকরণ → প্রাক punching → প্রাক কাটা → গঠনের মেশিন → আউট টেবিল
এই উত্পাদন লাইনটি উচ্চ নির্ভুলতা হাইড্রোলিক সিস্টেম ব্যবহার করে দক্ষতার সাথে রোলস, পঞ্চ, কাটা এবং সি-আকৃতির পুলিনগুলি গঠন করে। 19 টি ফর্মিং স্টেশন চূড়ান্ত পণ্যের স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
4. প্রযুক্তিগত পরামিতি
ডেকোলার | পাওয়ার টাইপ | ম্যানুয়াল |
ওজন ক্ষমতা | ৩ টন | |
গাইডিং ইউনিট | প্রকার | গাইডিং রোলার |
ডিজাইন | খাওয়ানোর প্রস্থ সামঞ্জস্য করার জন্য হ্যান্ড হুইল দিয়ে। | |
লেভেলার | প্রকার | রোল ফার্স্টের সাথে একই বেসে। |
প্যান্সিং ইউনিট | প্রকার | তিনটা ওয়ার্কিং স্টেশন, হাইড্রোলিক। |
কাটিয়া ইউনিট | প্রকার | গঠনের আগে হাইড্রোলিক কাট। |
শক্তি | 5.৫ কিলোওয়াট | |
ধারাবাহিকতা | রোল গঠনের মেশিন কাটা যখন বন্ধ | |
কাটার ফলকের উপাদান | Cr12Mov, ৫৮-৬২°C তে মৃদু | |
সহনশীলতা | ±1 মিমি | |
রোল প্রাক্তন | গতি | 15m/min |
প্রধান শক্তি | 7.৫ কিলোওয়াট | |
স্টেশন সংখ্যা | 19 | |
ড্রাইভিং সিস্টেম | চেইন | |
ফ্রেম কাঠামো | কাস্ট আয়রন | |
শ্যাফ্ট ব্যাসার্ধ | ৭০ মিমি | |
শ্যাফ্ট উপাদান | #45 ইস্পাত 58-62°C এ ম্লান | |
রোলার উপাদান | উচ্চ মানের # 45 ইস্পাত, কঠিন ক্রোম সঙ্গে পৃষ্ঠ | |
সরঞ্জামের রঙ | সাধারণত নীল, কাস্টমাইজযোগ্য | |
সুরক্ষা কভার | মেষ/বন্ধ, ঐচ্ছিক। | |
নিয়ন্ত্রণ কৌশল | প্রকার | মেঝেতে দাঁড়িয়ে থাকা বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্স |
পিএলসি | সিমেন্স | |
ইনভার্টার | ইয়াসকাওয়া | |
ফ্রিকোয়েন্সি চেঞ্জার | ইয়াসকাওয়া | |
এনকোডার | ইয়াসকাওয়া/ওএমআরওএন | |
টাচ স্ক্রিন | এমসিজিএস | |
বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশ | স্নাইডার | |
প্রদর্শন ভাষা | ইংরেজি/স্প্যানিশ/রাশিয়ান/ফরাসি ইত্যাদি, কাস্টমাইজযোগ্য | |
টেবিলের বাইরে | প্রকার | পাওয়ার রোলার ছাড়া, ম্যানুয়াল। |
5. মূল ফোকাস
কার্যকর এবং স্থিতিশীল গঠনের প্রক্রিয়া
১৯ টি গঠনের স্টেশন এবং আর্ক-চেইন প্লাস গিয়ারবক্স কাঠামো উৎপাদন লাইনকে উচ্চ স্তরের স্থিতিশীলতা এবং দক্ষতা অর্জন করতে সক্ষম করে। এই সেটআপটি ভর উত্পাদনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত,গঠনের প্রক্রিয়া চলাকালীন সম্ভাব্য ত্রুটি হ্রাস এবং প্রতিটি সি purlin সঠিকতা এবং মান নিশ্চিত.
স্বয়ংক্রিয়তার উচ্চ স্তর
স্বয়ংক্রিয়তার একটি উচ্চ ডিগ্রী সহ, পাঞ্চিং, প্রাক-কাটিং এবং গাইডিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলি সাবধানে পরিকল্পনা করা হয়, যা ম্যানুয়াল অপারেশন এবং হস্তক্ষেপ হ্রাস করে।এটি একটি অবিচ্ছিন্ন এবং দক্ষ উৎপাদন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে.
সুনির্দিষ্ট নকশা
এই উত্পাদন লাইনের প্রতিটি ধাপ, বিশেষ করে প্রি-পঞ্চিং এবং প্রি-কাটিং ফাংশনগুলির সংহতকরণ, সাবধানে ডিজাইন করা হয়েছে। এটি অপচয়কে সর্বনিম্ন করে তোলে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।
বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে নমনীয়
তিন স্টেশন punching সিস্টেম এবং নমনীয় গঠনের স্টেশন বিভিন্ন আকারের সি purlins সামঞ্জস্য করার জন্য উৎপাদন লাইন অনুমতি, বিভিন্ন মাত্রা জন্য বাজারের বিভিন্ন চাহিদা পূরণ,গর্ত স্থাপন, এবং আকার.
উচ্চ খরচ কর্মক্ষমতা
অনুরূপ যন্ত্রপাতিগুলির তুলনায় ১৯টি স্টেশনের মেশিন এবং ইন্টিগ্রেটেড প্রি-পঞ্চিং এবং প্রি-কাটিং ডিজাইন বিনিয়োগের উপর উচ্চতর রিটার্ন প্রদান করে।এটি মাঝারি থেকে উচ্চ উৎপাদন ভলিউম প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে নির্মাতারা জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত.
স্থিতিশীলতা এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ
আর্ক-চেইন কাঠামো এবং গিয়ারবক্স ড্রাইভ সিস্টেম উচ্চ স্থিতিশীলতা প্রদান করে, সরঞ্জাম ব্যর্থতা হ্রাস করে। এটি উত্পাদন লাইনের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি করে এবং ভবিষ্যতে রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস করে।
6. উৎপাদন লাইন উপাদান
উপাদান | পরিমাণ |
ডেকোলার | ১ সেট |
গাইডিং ইউনিট | ১ সেট |
লেভেলার | ১ সেট |
প্রধান মেশিন-রোল প্রাক্তন | ১ সেট |
হাইড্রোলিক পাঞ্চিং | ১ সেট |
হাইড্রোলিক কাটার | ১ সেট |
হাইড্রোলিক স্টেশন | ১ সেট |
পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেট | ১ সেট |
ম্যানুয়াল আউট টেবিল | ২টি সেট |
রেফারেন্সের জন্য কনটেইনারের আকারঃ 1 * 40GP |
7. কাস্টমাইজেশন অপশন
এই উত্পাদন লাইনটি ক্লায়েন্টের স্পেসিফিকেশনের উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন দৈর্ঘ্য, বেধ (১.৫ থেকে ৩ মিমি পর্যন্ত) এবং গর্তের নিদর্শনগুলিতে সি-আকৃতির purlins উত্পাদন করতে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।প্রি-পঞ্চিং এবং প্রি-কাটিং বৈশিষ্ট্যগুলি গর্ত স্থাপন এবং উপাদান দৈর্ঘ্য সমন্বয় মধ্যে নমনীয়তা অনুমতি দেয়, প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার সাথে সুনির্দিষ্ট সম্মতি নিশ্চিত করে।