|
|
| MOQ.: | ১টি সেট |
| দাম: | Based on customization. |
| স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং: | শিল্প প্লাস্টিকের ফিল্ম মোড়ানো, ইস্পাত তারের সাথে সুরক্ষিত। |
| বিতরণ সময়কাল: | ৩০ দিন |
| অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: | এল/সি, টি/টি |
| সরবরাহ ক্ষমতা: | প্রতি মাসে 30 সেট |
পোস্ট কাটিং ছাড়া প্রি পাঞ্চ এবং কাট সি পার্লিন রোল তৈরির মেশিন
১. উৎপাদন লাইনের সংক্ষিপ্ত বিবরণ
এই উৎপাদন লাইনটি ছাদ এবং কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত সি-আকৃতির পার্লিন প্রস্তুতকারকদের জন্য আদর্শ। এটি ইস্পাত নির্মাণ, বাণিজ্যিক ভবন প্রকল্প এবং প্রি-ইঞ্জিনিয়ার্ড কাঠামোর মতো শিল্পকে লক্ষ্য করে, যা বৃহৎ আকারের অপারেশনের জন্য উচ্চ নির্ভুলতা এবং দক্ষ উৎপাদন সরবরাহ করে।
২. প্রোফাইলের বর্ণনা
সি-আকৃতির পার্লিনগুলি ১.৫-৩ মিমি পুরুত্বের গ্যালভানাইজড স্টিল দিয়ে তৈরি করা হয়। এই পার্লিনগুলি ছাদ ব্যবস্থা এবং হালকা নির্মাণে কাঠামোগত সহায়তা প্রদান করে। তাদের উচ্চ নির্ভুলতা এবং ১৯টি গঠন স্টেশন ইস্পাত ভবন এবং বাণিজ্যিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
৩. উৎপাদন প্রক্রিয়া
ডিকোয়লার → গাইডিং → লেভেলিং → প্রি পাঞ্চ → প্রি কাট → ফর্মিং মেশিন → আউট টেবিল
উৎপাদন লাইনটি উচ্চ-নির্ভুল হাইড্রোলিক সিস্টেম ব্যবহার করে দক্ষতার সাথে সি-আকৃতির পার্লিনগুলিকে আনকোয়েল, পাঞ্চ, কাট এবং গঠন করে। ১৯টি গঠন স্টেশন চূড়ান্ত পণ্যের স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
৪. প্রযুক্তিগত পরামিতি
| ডিকোয়লার | বিদ্যুৎ টাইপ | ম্যানুয়াল |
| ওজন ক্ষমতা | ৩ টন | |
| গাইডিং ইউনিট | টাইপ | গাইডিং রোলার |
| নকশা | ফিডিং প্রস্থ সমন্বয় করতে হ্যান্ড হুইল সহ। | |
| লেভেলার | টাইপ | রোল ফর্মারের সাথে একই বেসে। |
| পাঞ্চিং ইউনিট | টাইপ | ৩টি ওয়ার্কিং স্টেশন, হাইড্রোলিক। |
| কাটিং ইউনিট | টাইপ | গঠনের আগে হাইড্রোলিক কাট। |
| পাওয়ার | ৫.৫ কিলোওয়াট | |
| ধারাবাহিকতা | কাটার সময় রোল তৈরির মেশিন বন্ধ হয়ে যায় | |
| কাটিং ব্লেডের উপাদান | Cr12Mov, quenching 58-62℃ | |
| সহনশীলতা | ±১ মিমি | |
| রোল ফরমার | গতি | ১৫ মি/মিনিট |
| প্রধান শক্তি | ৭.৫ কিলোওয়াট | |
| স্টেশনের সংখ্যা | ১৯ | |
| ড্রাইভিং সিস্টেম | চেইন | |
| ফ্রেম কাঠামো | ঢালাই লোহা | |
| শ্যাফটের ব্যাস | ৭০ মিমি | |
| শ্যাফটের উপাদান | #45 ইস্পাত quenching 58-62℃ | |
| রোলারের উপাদান | উচ্চ গ্রেডের #45 ইস্পাত, পৃষ্ঠে হার্ড ক্রোম সহ | |
| সরঞ্জামের রঙ | সাধারণত নীল, কাস্টমাইজযোগ্য | |
| নিরাপত্তা কভার | জাল/সংযুক্ত, ঐচ্ছিক। | |
| নিয়ন্ত্রণ কৌশল | টাইপ | ফ্লোর-স্ট্যান্ডিং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্স |
| পিএলসি | সিমেন্স | |
| ইনভার্টার | ইয়াসকাওয়া | |
| ফ্রিকোয়েন্সি চেঞ্জার | ইয়াসকাওয়া | |
| এনকোডার | ইয়াসকাওয়া/ওমরন | |
| টাচ স্ক্রিন | এমসিজিএস | |
| বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশ | শ্নাইডার | |
| ডিসপ্লে ভাষা | ইংরেজি/স্প্যানিশ/রাশিয়ান/ফ্রেঞ্চ, ইত্যাদি, কাস্টমাইজযোগ্য | |
| আউট টেবিল | টাইপ | কোন পাওয়ার রোলার নেই, ম্যানুয়াল। |
৫. মূল বিষয়
দক্ষ এবং স্থিতিশীল গঠন প্রক্রিয়া
১৯টি গঠন স্টেশন এবং আর্চ-চেইন প্লাস গিয়ারবক্স কাঠামো উৎপাদন লাইনটিকে উচ্চ স্তরের স্থিতিশীলতা এবং দক্ষতা অর্জনে সক্ষম করে। এই সেটআপটি বিশেষভাবে ব্যাপক উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত, যা গঠন প্রক্রিয়ার সময় সম্ভাব্য ত্রুটি হ্রাস করে এবং প্রতিটি সি পার্লিনের নির্ভুলতা এবং গুণমান নিশ্চিত করে।
উচ্চ স্তরের অটোমেশন
উচ্চ মাত্রার অটোমেশন সহ, পাঞ্চিং, প্রি-কাটিং এবং গাইডিং-এর মতো প্রক্রিয়াগুলি সাবধানে পরিকল্পনা করা হয়, যা ম্যানুয়াল অপারেশন এবং হস্তক্ষেপ হ্রাস করে। এটি একটি অবিচ্ছিন্ন এবং দক্ষ উৎপাদন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে।
নির্ভুল নকশা
এই উৎপাদন লাইনের প্রতিটি পদক্ষেপ সতর্কতার সাথে ডিজাইন করা হয়েছে, বিশেষ করে প্রি-পাঞ্চিং এবং প্রি-কাটিং ফাংশনগুলির সংহতকরণ। এটি বর্জ্য কমিয়ে উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে।
বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে নমনীয়
৩-স্টেশন পাঞ্চিং সিস্টেম এবং নমনীয় গঠন স্টেশনগুলি উৎপাদন লাইনটিকে বিভিন্ন আকারের সি পার্লিনগুলিকে মিটমাট করতে দেয়, যা বিভিন্ন মাত্রা, গর্ত স্থাপন এবং আকারের জন্য বাজারের বিভিন্ন চাহিদা পূরণ করে।
উচ্চ খরচ কর্মক্ষমতা
একই ধরনের সরঞ্জামের সাথে তুলনা করলে, ১৯-স্টেশন ফর্মিং মেশিন এবং সমন্বিত প্রি-পাঞ্চিং এবং প্রি-কাটিং ডিজাইন বিনিয়োগের উপর উচ্চতর রিটার্ন প্রদান করে। এটি মাঝারি থেকে উচ্চ উৎপাদন ভলিউম প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন প্রস্তুতকারকদের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।
স্থিতিশীলতা এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ
আর্চ-চেইন কাঠামো এবং গিয়ারবক্স ড্রাইভ সিস্টেম উচ্চ স্থিতিশীলতা প্রদান করে, যা সরঞ্জামের ব্যর্থতা হ্রাস করে। এটি উৎপাদন লাইনের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি করে এবং ভবিষ্যতের রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমায়।
৬. উৎপাদন লাইনের উপাদান
| উপাদান | পরিমাণ |
| ডিকোয়লার | ১ সেট |
| গাইডিং ইউনিট | ১ সেট |
| লেভেলার | ১ সেট |
| প্রধান মেশিন-রোল ফরমার | ১ সেট |
| হাইড্রোলিক পাঞ্চিং | ১ সেট |
| হাইড্রোলিক কাটার | ১ সেট |
| হাইড্রোলিক স্টেশন | ১ সেট |
| পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেট | ১ সেট |
| ম্যানুয়াল আউট টেবিল | ২ সেট |
| রেফারেন্সের জন্য কন্টেইনারের আকার: ১*৪০জিপি | |
৭. কাস্টমাইজেশন বিকল্প
এই উৎপাদন লাইনটি ক্লায়েন্টের স্পেসিফিকেশনগুলির উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন দৈর্ঘ্য, বেধ (১.৫ থেকে ৩ মিমি পর্যন্ত) এবং গর্তের প্যাটার্নে সি-আকৃতির পার্লিন তৈরি করার জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। প্রি-পাঞ্চিং এবং প্রি-কাটিং বৈশিষ্ট্যগুলি গর্ত স্থাপন এবং উপাদানের দৈর্ঘ্য সমন্বয়ে নমনীয়তা প্রদান করে, যা প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে সুনির্দিষ্টভাবে সঙ্গতি নিশ্চিত করে।
|
|
| MOQ.: | ১টি সেট |
| দাম: | Based on customization. |
| স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং: | শিল্প প্লাস্টিকের ফিল্ম মোড়ানো, ইস্পাত তারের সাথে সুরক্ষিত। |
| বিতরণ সময়কাল: | ৩০ দিন |
| অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: | এল/সি, টি/টি |
| সরবরাহ ক্ষমতা: | প্রতি মাসে 30 সেট |
পোস্ট কাটিং ছাড়া প্রি পাঞ্চ এবং কাট সি পার্লিন রোল তৈরির মেশিন
১. উৎপাদন লাইনের সংক্ষিপ্ত বিবরণ
এই উৎপাদন লাইনটি ছাদ এবং কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত সি-আকৃতির পার্লিন প্রস্তুতকারকদের জন্য আদর্শ। এটি ইস্পাত নির্মাণ, বাণিজ্যিক ভবন প্রকল্প এবং প্রি-ইঞ্জিনিয়ার্ড কাঠামোর মতো শিল্পকে লক্ষ্য করে, যা বৃহৎ আকারের অপারেশনের জন্য উচ্চ নির্ভুলতা এবং দক্ষ উৎপাদন সরবরাহ করে।
২. প্রোফাইলের বর্ণনা
সি-আকৃতির পার্লিনগুলি ১.৫-৩ মিমি পুরুত্বের গ্যালভানাইজড স্টিল দিয়ে তৈরি করা হয়। এই পার্লিনগুলি ছাদ ব্যবস্থা এবং হালকা নির্মাণে কাঠামোগত সহায়তা প্রদান করে। তাদের উচ্চ নির্ভুলতা এবং ১৯টি গঠন স্টেশন ইস্পাত ভবন এবং বাণিজ্যিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
৩. উৎপাদন প্রক্রিয়া
ডিকোয়লার → গাইডিং → লেভেলিং → প্রি পাঞ্চ → প্রি কাট → ফর্মিং মেশিন → আউট টেবিল
উৎপাদন লাইনটি উচ্চ-নির্ভুল হাইড্রোলিক সিস্টেম ব্যবহার করে দক্ষতার সাথে সি-আকৃতির পার্লিনগুলিকে আনকোয়েল, পাঞ্চ, কাট এবং গঠন করে। ১৯টি গঠন স্টেশন চূড়ান্ত পণ্যের স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
৪. প্রযুক্তিগত পরামিতি
| ডিকোয়লার | বিদ্যুৎ টাইপ | ম্যানুয়াল |
| ওজন ক্ষমতা | ৩ টন | |
| গাইডিং ইউনিট | টাইপ | গাইডিং রোলার |
| নকশা | ফিডিং প্রস্থ সমন্বয় করতে হ্যান্ড হুইল সহ। | |
| লেভেলার | টাইপ | রোল ফর্মারের সাথে একই বেসে। |
| পাঞ্চিং ইউনিট | টাইপ | ৩টি ওয়ার্কিং স্টেশন, হাইড্রোলিক। |
| কাটিং ইউনিট | টাইপ | গঠনের আগে হাইড্রোলিক কাট। |
| পাওয়ার | ৫.৫ কিলোওয়াট | |
| ধারাবাহিকতা | কাটার সময় রোল তৈরির মেশিন বন্ধ হয়ে যায় | |
| কাটিং ব্লেডের উপাদান | Cr12Mov, quenching 58-62℃ | |
| সহনশীলতা | ±১ মিমি | |
| রোল ফরমার | গতি | ১৫ মি/মিনিট |
| প্রধান শক্তি | ৭.৫ কিলোওয়াট | |
| স্টেশনের সংখ্যা | ১৯ | |
| ড্রাইভিং সিস্টেম | চেইন | |
| ফ্রেম কাঠামো | ঢালাই লোহা | |
| শ্যাফটের ব্যাস | ৭০ মিমি | |
| শ্যাফটের উপাদান | #45 ইস্পাত quenching 58-62℃ | |
| রোলারের উপাদান | উচ্চ গ্রেডের #45 ইস্পাত, পৃষ্ঠে হার্ড ক্রোম সহ | |
| সরঞ্জামের রঙ | সাধারণত নীল, কাস্টমাইজযোগ্য | |
| নিরাপত্তা কভার | জাল/সংযুক্ত, ঐচ্ছিক। | |
| নিয়ন্ত্রণ কৌশল | টাইপ | ফ্লোর-স্ট্যান্ডিং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্স |
| পিএলসি | সিমেন্স | |
| ইনভার্টার | ইয়াসকাওয়া | |
| ফ্রিকোয়েন্সি চেঞ্জার | ইয়াসকাওয়া | |
| এনকোডার | ইয়াসকাওয়া/ওমরন | |
| টাচ স্ক্রিন | এমসিজিএস | |
| বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশ | শ্নাইডার | |
| ডিসপ্লে ভাষা | ইংরেজি/স্প্যানিশ/রাশিয়ান/ফ্রেঞ্চ, ইত্যাদি, কাস্টমাইজযোগ্য | |
| আউট টেবিল | টাইপ | কোন পাওয়ার রোলার নেই, ম্যানুয়াল। |
৫. মূল বিষয়
দক্ষ এবং স্থিতিশীল গঠন প্রক্রিয়া
১৯টি গঠন স্টেশন এবং আর্চ-চেইন প্লাস গিয়ারবক্স কাঠামো উৎপাদন লাইনটিকে উচ্চ স্তরের স্থিতিশীলতা এবং দক্ষতা অর্জনে সক্ষম করে। এই সেটআপটি বিশেষভাবে ব্যাপক উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত, যা গঠন প্রক্রিয়ার সময় সম্ভাব্য ত্রুটি হ্রাস করে এবং প্রতিটি সি পার্লিনের নির্ভুলতা এবং গুণমান নিশ্চিত করে।
উচ্চ স্তরের অটোমেশন
উচ্চ মাত্রার অটোমেশন সহ, পাঞ্চিং, প্রি-কাটিং এবং গাইডিং-এর মতো প্রক্রিয়াগুলি সাবধানে পরিকল্পনা করা হয়, যা ম্যানুয়াল অপারেশন এবং হস্তক্ষেপ হ্রাস করে। এটি একটি অবিচ্ছিন্ন এবং দক্ষ উৎপাদন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে।
নির্ভুল নকশা
এই উৎপাদন লাইনের প্রতিটি পদক্ষেপ সতর্কতার সাথে ডিজাইন করা হয়েছে, বিশেষ করে প্রি-পাঞ্চিং এবং প্রি-কাটিং ফাংশনগুলির সংহতকরণ। এটি বর্জ্য কমিয়ে উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে।
বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে নমনীয়
৩-স্টেশন পাঞ্চিং সিস্টেম এবং নমনীয় গঠন স্টেশনগুলি উৎপাদন লাইনটিকে বিভিন্ন আকারের সি পার্লিনগুলিকে মিটমাট করতে দেয়, যা বিভিন্ন মাত্রা, গর্ত স্থাপন এবং আকারের জন্য বাজারের বিভিন্ন চাহিদা পূরণ করে।
উচ্চ খরচ কর্মক্ষমতা
একই ধরনের সরঞ্জামের সাথে তুলনা করলে, ১৯-স্টেশন ফর্মিং মেশিন এবং সমন্বিত প্রি-পাঞ্চিং এবং প্রি-কাটিং ডিজাইন বিনিয়োগের উপর উচ্চতর রিটার্ন প্রদান করে। এটি মাঝারি থেকে উচ্চ উৎপাদন ভলিউম প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন প্রস্তুতকারকদের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।
স্থিতিশীলতা এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ
আর্চ-চেইন কাঠামো এবং গিয়ারবক্স ড্রাইভ সিস্টেম উচ্চ স্থিতিশীলতা প্রদান করে, যা সরঞ্জামের ব্যর্থতা হ্রাস করে। এটি উৎপাদন লাইনের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি করে এবং ভবিষ্যতের রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমায়।
৬. উৎপাদন লাইনের উপাদান
| উপাদান | পরিমাণ |
| ডিকোয়লার | ১ সেট |
| গাইডিং ইউনিট | ১ সেট |
| লেভেলার | ১ সেট |
| প্রধান মেশিন-রোল ফরমার | ১ সেট |
| হাইড্রোলিক পাঞ্চিং | ১ সেট |
| হাইড্রোলিক কাটার | ১ সেট |
| হাইড্রোলিক স্টেশন | ১ সেট |
| পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেট | ১ সেট |
| ম্যানুয়াল আউট টেবিল | ২ সেট |
| রেফারেন্সের জন্য কন্টেইনারের আকার: ১*৪০জিপি | |
৭. কাস্টমাইজেশন বিকল্প
এই উৎপাদন লাইনটি ক্লায়েন্টের স্পেসিফিকেশনগুলির উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন দৈর্ঘ্য, বেধ (১.৫ থেকে ৩ মিমি পর্যন্ত) এবং গর্তের প্যাটার্নে সি-আকৃতির পার্লিন তৈরি করার জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। প্রি-পাঞ্চিং এবং প্রি-কাটিং বৈশিষ্ট্যগুলি গর্ত স্থাপন এবং উপাদানের দৈর্ঘ্য সমন্বয়ে নমনীয়তা প্রদান করে, যা প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে সুনির্দিষ্টভাবে সঙ্গতি নিশ্চিত করে।