![]() |
MOQ.: | ১টি সেট |
দাম: | Based on customization. |
স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং: | শিল্প প্লাস্টিকের ফিল্ম মোড়ানো, ইস্পাত তারের সাথে সুরক্ষিত। |
বিতরণ সময়কাল: | ৬০ দিন |
অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: | এল/সি, টি/টি |
সরবরাহ ক্ষমতা: | প্রতি মাসে 10 সেট |
1. উৎপাদন লাইন ওভারভিউ
সোলার স্ট্রুট চ্যানেল রোল ফর্মিং লাইনটি সৌর শক্তি এবং নির্মাণ শিল্পের নির্মাতাদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা ফোটোভোলটাইক মাউন্ট সিস্টেমের জন্য উচ্চ-শক্তি সমর্থন প্রোফাইল উত্পাদন করে।উচ্চ গতির উৎপাদন সহএই লাইনটি দক্ষতা, ব্র্যান্ডিং এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা বৃদ্ধি করে, বড় আকারের সৌর পরিকাঠামো প্রকল্পের চাহিদা পূরণ করে।
2প্রোফাইল বর্ণনা
সৌর স্ট্রট চ্যানেলগুলি সাধারণত গ্যালভানাইজড স্টিল থেকে তৈরি হয়, যার বেধ 1.5 মিমি থেকে 2.5 মিমি পর্যন্ত হয়। তারা ব্যাপকভাবে সৌর প্যানেলের জন্য ফোটোভোলটাইক মাউন্ট সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়,কাঠামোগত সহায়তা প্রদানএই প্রোফাইলটি হাইড্রোলিক পাঞ্চিং এবং উচ্চ গতির ফ্লাইং কাটিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত রোল ফর্মিং লাইন ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়।
প্রোফাইলের আকৃতি | সোলার স্ট্রুট চ্যানেল |
প্রোফাইলের আকার | ৪১*৪১ |
প্রোফাইলের বৈশিষ্ট্য | ফ্ল্যাঞ্জের উপর শক্তিশালীকরণ/ওয়েবে ছিদ্র সহ |
উপাদান প্রকার | গ্যালভানাইজড ইস্পাত |
উপাদান বেধ | 1.৫-২.৫ মিমি |
3উৎপাদন প্রক্রিয়া
ডিকোলার এবং লেভেলার-লিমিটার-সার্ভো ফিডার-হাইড্রোলিক পাঞ্চিং মেশিন-গাইডিং-রোল ফর্মিং মেশিন-লোগো এমবসিং-ফ্লাইং হাইড্রোলিক কাট আউট টেবিল
প্রক্রিয়াটি একটি ডি-কয়েলার এবং লেভেলিং ইউনিট দিয়ে শুরু হয়, তারপরে একটি সীমাবদ্ধকারী কয়েল ফিড গতি সামঞ্জস্য করে। সার্ভো ফিডিং একটি স্বাধীন হাইড্রোলিক পাঞ্চিং মেশিনে উপাদান সরিয়ে দেয়। গাইড করার পরে,গিয়ার ড্রাইভযুক্ত গঠনের মেশিনটি প্রোফাইলের আকৃতি দেয়. একটি সেট রোলার একটি উচ্চ গতির জলবাহী ট্র্যাকিং কাটার একটি সুনির্দিষ্ট, burr মুক্ত কাটা নিশ্চিত করার আগে লোগো ছাঁচনির্মাণ।
4. প্রযুক্তিগত পরামিতি
ডেকোলার | প্রকার | লেভেলার সহ ২ ইন ১ |
পাওয়ার টাইপ | হাইড্রোলিক | |
ওজন ক্ষমতা | ৩ টন | |
ফাংশন | ৩ টনের হাইড্রোলিক ডিকোলার ইস্পাত রোলস খুলে দেয়, যা উৎপাদন লাইনে নিয়ন্ত্রিত, মসৃণ ফিডিং প্রদান করতে সাহায্য করে। | |
সুবিধা | 1উচ্চতর নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতাঃ হাইড্রোলিক সিস্টেম স্থিতিশীল টেনশন নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে, ইস্পাত কয়েল মসৃণ uncoiling নিশ্চিত। 2.মানুয়াল অপারেশন হ্রাসঃ হাইড্রোলিক ড্রাইভ ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজন দূর করে, শ্রম হ্রাস করে এবং অটোমেশন বাড়ায়। |
|
লেভেলার | প্রকার | ডেকোয়িলার সহ ২ ইন ১ |
মোটর শক্তি | ৩ কিলোওয়াট | |
লেভেলিং রোলের সংখ্যা | ৭টি রোলার ((৩টি উপরে, ৪টি নিচে) | |
সীমাবদ্ধতা | ফাংশন | সীমাবদ্ধকারী ইস্পাত কয়েল এবং নিজের মধ্যে দূরত্ব অনুভূত করে, uncoiling এবং punching গতি সামঞ্জস্য। |
সুবিধা | এটি অতিরিক্ত উপাদান প্রসারিত, অবস্থানগত বিচ্যুতি, বা অন্যান্য সমস্যা যেমন সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করে যা punching প্রক্রিয়া চলাকালীন বিকৃতি বা ক্ষতি হতে পারে। | |
সার্ভো ফিডার | ফাংশন | অক্জিলিয়ারি কয়েল ফিডিং |
সুবিধা | সুনির্দিষ্ট খাওয়ানো নিয়ন্ত্রণঃ সার্ভো ফিডার একটি সঠিক খাওয়ানো সিস্টেম সরবরাহ করে, অসম খাওয়ানো বা ভুল অবস্থানের কারণে স্ট্যাম্পিং ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে। উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধিঃ সঠিক ফিডিং উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদন গতি বাড়ায়, ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং সামগ্রিক লাইন দক্ষতা উন্নত করে। বিভিন্ন উপকরণ এবং বেধের সাথে অভিযোজনযোগ্যতাঃ সার্ভো ফিডারের নমনীয়তা এটিকে বিভিন্ন বেধ এবং উপকরণগুলির কয়েলগুলি পরিচালনা করতে দেয়, প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। বর্জ্য হ্রাসঃ সঠিক খাওয়ানো উপাদান বর্জ্য হ্রাস করে এবং প্রোফাইলগুলির নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে। |
|
পার্সন মেশিন | প্রকার | হাইড্রোলিক |
ছত্রাক | এক সেট, কাস্টমাইজযোগ্য। | |
গাইডিং ইউনিট | প্রকার | ডিজিটাল ডিসপ্লে সহ গাইডিং রোলার |
ফাংশন | স্টিলের কয়েলকে সঠিক অবস্থানে রাখুন এবং কয়েল প্রস্থ অনুযায়ী ফিড প্রস্থ সামঞ্জস্য করুন। | |
রোল প্রাক্তন | গতি | 10m/min যখন punching |
প্রধান শক্তি | 7.5 কিলোওয়াট | |
স্টেশন সংখ্যা | 28 | |
ড্রাইভিং সিস্টেম | গিয়ারবক্স | |
ফ্রেম কাঠামো | কাস্ট আয়রন | |
শ্যাফ্ট ব্যাসার্ধ | ৮০ মিমি | |
শ্যাফ্ট উপাদান | #৪৫ স্টিল 55-60°C এ ম্লান | |
রোলার উপাদান | হাই গ্রেড #45 স্টীল, পৃষ্ঠতল হার্ড ক্রোম সঙ্গে | |
ফাংশন | রোলারগুলি ধীরে ধীরে চাপ প্রয়োগ করে ইস্পাত কয়েলকে আকৃতি দেয়, এটি পছন্দসই প্রোফাইলের মধ্যে গঠিত হয়। | |
প্রকার | শুধুমাত্র একটি আকারের স্ট্রুট চ্যানেল তৈরি করুন (গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী) । | |
অপশনাল টাইপ | মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে আকার পরিবর্তন করে। | |
সরঞ্জামের রঙ | সাধারণত নীল, কাস্টমাইজযোগ্য | |
সুরক্ষা কভার | মেষ/বন্ধ, ঐচ্ছিক। | |
লোগো ছাঁচনির্মাণ | ফাংশন | স্ট্রট চ্যানেল ফ্ল্যাঞ্জের উপর এমবস লোগো। |
সুবিধা | এটি ব্র্যান্ডের প্রচার এবং মডেল সনাক্তকরণকে সহজ করে তোলে। | |
কোন কালি নেই, আরো টেকসই. | ||
কোন খরচ নেই, কোন দৈনিক খরচ নেই। | ||
কাটিয়া ইউনিট | পাওয়ার টাইপ | হাইড্রোলিক |
ধারাবাহিকতা | রোল প্রাক্তন কাটা যখন কাজ রাখে। | |
কাটার ফলকের উপাদান | Cr12Mov, ৫৮-৬২°C তে মৃদু | |
সহনশীলতা | ±1 মিমি | |
নিয়ন্ত্রণ কৌশল | প্রকার | মেঝেতে দাঁড়িয়ে থাকা বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্স |
পিএলসি | সিমেন্স | |
ইনভার্টার | ইয়াসকাওয়া | |
ফ্রিকোয়েন্সি চেঞ্জার | ইয়াসকাওয়া | |
এনকোডার | ইয়াসকাওয়া/ওএমআরওএন | |
টাচ স্ক্রিন | এমসিজিএস | |
বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশ | স্নাইডার | |
প্রদর্শন ভাষা | ইংরেজি/স্প্যানিশ/রাশিয়ান/ফরাসি ইত্যাদি, কাস্টমাইজযোগ্য | |
টেবিলের বাইরে | প্রকার | পাওয়ার রোলার ছাড়া, ম্যানুয়াল। |
ফাংশন | এটি একটি স্থিতিশীল সমর্থন প্ল্যাটফর্ম সরবরাহ করে যা মহাকর্ষ বা বাহ্যিক শক্তির কারণে রোলিং শটার ল্যাটগুলিকে বিকৃত হতে বাধা দেয়। | |
সুবিধা | সহজ কাঠামোঃ বিদ্যুৎহীন টেবিলে বৈদ্যুতিক বা জলবাহী সিস্টেম নেই, যা জটিলতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস করে। | |
কম খরচেঃ বৈদ্যুতিক ড্রাইভ বা অতিরিক্ত সরঞ্জামের প্রয়োজন ছাড়া সামগ্রিক খরচ কম। | ||
ছোট ব্যাচ উত্পাদনের জন্য উপযুক্তঃ যখন দ্রুত, দক্ষ উপাদান হ্যান্ডলিং প্রয়োজন হয় না। | ||
শক্তি সঞ্চয়ঃ বিদ্যুৎ সরবরাহের সিস্টেমের কোন খরচ নেই, যা এটিকে শক্তির দক্ষতা এবং পরিবেশ বান্ধব করে তোলে। | ||
অপশনাল টাইপ | অটো স্ট্যাকার, শ্রম খরচ বাঁচাতে সাহায্য করে। |
5. উৎপাদন লাইন উপাদান
উপাদান | পরিমাণ |
২-ইন-১ লেভেলার সহ ডিকোলার | ১ সেট |
সীমাবদ্ধতা | ১ সেট |
সার্ভো ফিডার | ১ সেট |
হাইড্রোলিক পার্সিং মেশিন | ১ সেট |
গাইডিং ইউনিট | ১ সেট |
প্রধান মেশিন-রোল প্রাক্তন | ১ সেট |
উড়ন্ত হাইড্রোলিক কাটার | ১ সেট |
হাইড্রোলিক স্টেশন | ২টি সেট |
পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেট | ২টি সেট |
ম্যানুয়াল আউট টেবিল | ২টি সেট |
রেফারেন্সের জন্য কনটেইনারের আকারঃ 2 * 40GP |
6. অপশনাল অক্জিলিয়ারী সরঞ্জাম
অটো স্ট্যাকারঃ এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমাপ্ত স্ট্রট চ্যানেলগুলি সংগঠিত করে, ম্যানুয়াল শ্রম হ্রাস করে এবং স্টোরেজের জন্য স্থান অপ্টিমাইজ করে দক্ষতা বাড়ায়।
7. মূল সুবিধা
8. কাস্টমাইজেশন অপশন
![]() |
MOQ.: | ১টি সেট |
দাম: | Based on customization. |
স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং: | শিল্প প্লাস্টিকের ফিল্ম মোড়ানো, ইস্পাত তারের সাথে সুরক্ষিত। |
বিতরণ সময়কাল: | ৬০ দিন |
অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: | এল/সি, টি/টি |
সরবরাহ ক্ষমতা: | প্রতি মাসে 10 সেট |
1. উৎপাদন লাইন ওভারভিউ
সোলার স্ট্রুট চ্যানেল রোল ফর্মিং লাইনটি সৌর শক্তি এবং নির্মাণ শিল্পের নির্মাতাদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা ফোটোভোলটাইক মাউন্ট সিস্টেমের জন্য উচ্চ-শক্তি সমর্থন প্রোফাইল উত্পাদন করে।উচ্চ গতির উৎপাদন সহএই লাইনটি দক্ষতা, ব্র্যান্ডিং এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা বৃদ্ধি করে, বড় আকারের সৌর পরিকাঠামো প্রকল্পের চাহিদা পূরণ করে।
2প্রোফাইল বর্ণনা
সৌর স্ট্রট চ্যানেলগুলি সাধারণত গ্যালভানাইজড স্টিল থেকে তৈরি হয়, যার বেধ 1.5 মিমি থেকে 2.5 মিমি পর্যন্ত হয়। তারা ব্যাপকভাবে সৌর প্যানেলের জন্য ফোটোভোলটাইক মাউন্ট সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়,কাঠামোগত সহায়তা প্রদানএই প্রোফাইলটি হাইড্রোলিক পাঞ্চিং এবং উচ্চ গতির ফ্লাইং কাটিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত রোল ফর্মিং লাইন ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়।
প্রোফাইলের আকৃতি | সোলার স্ট্রুট চ্যানেল |
প্রোফাইলের আকার | ৪১*৪১ |
প্রোফাইলের বৈশিষ্ট্য | ফ্ল্যাঞ্জের উপর শক্তিশালীকরণ/ওয়েবে ছিদ্র সহ |
উপাদান প্রকার | গ্যালভানাইজড ইস্পাত |
উপাদান বেধ | 1.৫-২.৫ মিমি |
3উৎপাদন প্রক্রিয়া
ডিকোলার এবং লেভেলার-লিমিটার-সার্ভো ফিডার-হাইড্রোলিক পাঞ্চিং মেশিন-গাইডিং-রোল ফর্মিং মেশিন-লোগো এমবসিং-ফ্লাইং হাইড্রোলিক কাট আউট টেবিল
প্রক্রিয়াটি একটি ডি-কয়েলার এবং লেভেলিং ইউনিট দিয়ে শুরু হয়, তারপরে একটি সীমাবদ্ধকারী কয়েল ফিড গতি সামঞ্জস্য করে। সার্ভো ফিডিং একটি স্বাধীন হাইড্রোলিক পাঞ্চিং মেশিনে উপাদান সরিয়ে দেয়। গাইড করার পরে,গিয়ার ড্রাইভযুক্ত গঠনের মেশিনটি প্রোফাইলের আকৃতি দেয়. একটি সেট রোলার একটি উচ্চ গতির জলবাহী ট্র্যাকিং কাটার একটি সুনির্দিষ্ট, burr মুক্ত কাটা নিশ্চিত করার আগে লোগো ছাঁচনির্মাণ।
4. প্রযুক্তিগত পরামিতি
ডেকোলার | প্রকার | লেভেলার সহ ২ ইন ১ |
পাওয়ার টাইপ | হাইড্রোলিক | |
ওজন ক্ষমতা | ৩ টন | |
ফাংশন | ৩ টনের হাইড্রোলিক ডিকোলার ইস্পাত রোলস খুলে দেয়, যা উৎপাদন লাইনে নিয়ন্ত্রিত, মসৃণ ফিডিং প্রদান করতে সাহায্য করে। | |
সুবিধা | 1উচ্চতর নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতাঃ হাইড্রোলিক সিস্টেম স্থিতিশীল টেনশন নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে, ইস্পাত কয়েল মসৃণ uncoiling নিশ্চিত। 2.মানুয়াল অপারেশন হ্রাসঃ হাইড্রোলিক ড্রাইভ ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজন দূর করে, শ্রম হ্রাস করে এবং অটোমেশন বাড়ায়। |
|
লেভেলার | প্রকার | ডেকোয়িলার সহ ২ ইন ১ |
মোটর শক্তি | ৩ কিলোওয়াট | |
লেভেলিং রোলের সংখ্যা | ৭টি রোলার ((৩টি উপরে, ৪টি নিচে) | |
সীমাবদ্ধতা | ফাংশন | সীমাবদ্ধকারী ইস্পাত কয়েল এবং নিজের মধ্যে দূরত্ব অনুভূত করে, uncoiling এবং punching গতি সামঞ্জস্য। |
সুবিধা | এটি অতিরিক্ত উপাদান প্রসারিত, অবস্থানগত বিচ্যুতি, বা অন্যান্য সমস্যা যেমন সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করে যা punching প্রক্রিয়া চলাকালীন বিকৃতি বা ক্ষতি হতে পারে। | |
সার্ভো ফিডার | ফাংশন | অক্জিলিয়ারি কয়েল ফিডিং |
সুবিধা | সুনির্দিষ্ট খাওয়ানো নিয়ন্ত্রণঃ সার্ভো ফিডার একটি সঠিক খাওয়ানো সিস্টেম সরবরাহ করে, অসম খাওয়ানো বা ভুল অবস্থানের কারণে স্ট্যাম্পিং ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে। উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধিঃ সঠিক ফিডিং উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদন গতি বাড়ায়, ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং সামগ্রিক লাইন দক্ষতা উন্নত করে। বিভিন্ন উপকরণ এবং বেধের সাথে অভিযোজনযোগ্যতাঃ সার্ভো ফিডারের নমনীয়তা এটিকে বিভিন্ন বেধ এবং উপকরণগুলির কয়েলগুলি পরিচালনা করতে দেয়, প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। বর্জ্য হ্রাসঃ সঠিক খাওয়ানো উপাদান বর্জ্য হ্রাস করে এবং প্রোফাইলগুলির নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে। |
|
পার্সন মেশিন | প্রকার | হাইড্রোলিক |
ছত্রাক | এক সেট, কাস্টমাইজযোগ্য। | |
গাইডিং ইউনিট | প্রকার | ডিজিটাল ডিসপ্লে সহ গাইডিং রোলার |
ফাংশন | স্টিলের কয়েলকে সঠিক অবস্থানে রাখুন এবং কয়েল প্রস্থ অনুযায়ী ফিড প্রস্থ সামঞ্জস্য করুন। | |
রোল প্রাক্তন | গতি | 10m/min যখন punching |
প্রধান শক্তি | 7.5 কিলোওয়াট | |
স্টেশন সংখ্যা | 28 | |
ড্রাইভিং সিস্টেম | গিয়ারবক্স | |
ফ্রেম কাঠামো | কাস্ট আয়রন | |
শ্যাফ্ট ব্যাসার্ধ | ৮০ মিমি | |
শ্যাফ্ট উপাদান | #৪৫ স্টিল 55-60°C এ ম্লান | |
রোলার উপাদান | হাই গ্রেড #45 স্টীল, পৃষ্ঠতল হার্ড ক্রোম সঙ্গে | |
ফাংশন | রোলারগুলি ধীরে ধীরে চাপ প্রয়োগ করে ইস্পাত কয়েলকে আকৃতি দেয়, এটি পছন্দসই প্রোফাইলের মধ্যে গঠিত হয়। | |
প্রকার | শুধুমাত্র একটি আকারের স্ট্রুট চ্যানেল তৈরি করুন (গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী) । | |
অপশনাল টাইপ | মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে আকার পরিবর্তন করে। | |
সরঞ্জামের রঙ | সাধারণত নীল, কাস্টমাইজযোগ্য | |
সুরক্ষা কভার | মেষ/বন্ধ, ঐচ্ছিক। | |
লোগো ছাঁচনির্মাণ | ফাংশন | স্ট্রট চ্যানেল ফ্ল্যাঞ্জের উপর এমবস লোগো। |
সুবিধা | এটি ব্র্যান্ডের প্রচার এবং মডেল সনাক্তকরণকে সহজ করে তোলে। | |
কোন কালি নেই, আরো টেকসই. | ||
কোন খরচ নেই, কোন দৈনিক খরচ নেই। | ||
কাটিয়া ইউনিট | পাওয়ার টাইপ | হাইড্রোলিক |
ধারাবাহিকতা | রোল প্রাক্তন কাটা যখন কাজ রাখে। | |
কাটার ফলকের উপাদান | Cr12Mov, ৫৮-৬২°C তে মৃদু | |
সহনশীলতা | ±1 মিমি | |
নিয়ন্ত্রণ কৌশল | প্রকার | মেঝেতে দাঁড়িয়ে থাকা বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্স |
পিএলসি | সিমেন্স | |
ইনভার্টার | ইয়াসকাওয়া | |
ফ্রিকোয়েন্সি চেঞ্জার | ইয়াসকাওয়া | |
এনকোডার | ইয়াসকাওয়া/ওএমআরওএন | |
টাচ স্ক্রিন | এমসিজিএস | |
বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশ | স্নাইডার | |
প্রদর্শন ভাষা | ইংরেজি/স্প্যানিশ/রাশিয়ান/ফরাসি ইত্যাদি, কাস্টমাইজযোগ্য | |
টেবিলের বাইরে | প্রকার | পাওয়ার রোলার ছাড়া, ম্যানুয়াল। |
ফাংশন | এটি একটি স্থিতিশীল সমর্থন প্ল্যাটফর্ম সরবরাহ করে যা মহাকর্ষ বা বাহ্যিক শক্তির কারণে রোলিং শটার ল্যাটগুলিকে বিকৃত হতে বাধা দেয়। | |
সুবিধা | সহজ কাঠামোঃ বিদ্যুৎহীন টেবিলে বৈদ্যুতিক বা জলবাহী সিস্টেম নেই, যা জটিলতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস করে। | |
কম খরচেঃ বৈদ্যুতিক ড্রাইভ বা অতিরিক্ত সরঞ্জামের প্রয়োজন ছাড়া সামগ্রিক খরচ কম। | ||
ছোট ব্যাচ উত্পাদনের জন্য উপযুক্তঃ যখন দ্রুত, দক্ষ উপাদান হ্যান্ডলিং প্রয়োজন হয় না। | ||
শক্তি সঞ্চয়ঃ বিদ্যুৎ সরবরাহের সিস্টেমের কোন খরচ নেই, যা এটিকে শক্তির দক্ষতা এবং পরিবেশ বান্ধব করে তোলে। | ||
অপশনাল টাইপ | অটো স্ট্যাকার, শ্রম খরচ বাঁচাতে সাহায্য করে। |
5. উৎপাদন লাইন উপাদান
উপাদান | পরিমাণ |
২-ইন-১ লেভেলার সহ ডিকোলার | ১ সেট |
সীমাবদ্ধতা | ১ সেট |
সার্ভো ফিডার | ১ সেট |
হাইড্রোলিক পার্সিং মেশিন | ১ সেট |
গাইডিং ইউনিট | ১ সেট |
প্রধান মেশিন-রোল প্রাক্তন | ১ সেট |
উড়ন্ত হাইড্রোলিক কাটার | ১ সেট |
হাইড্রোলিক স্টেশন | ২টি সেট |
পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেট | ২টি সেট |
ম্যানুয়াল আউট টেবিল | ২টি সেট |
রেফারেন্সের জন্য কনটেইনারের আকারঃ 2 * 40GP |
6. অপশনাল অক্জিলিয়ারী সরঞ্জাম
অটো স্ট্যাকারঃ এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমাপ্ত স্ট্রট চ্যানেলগুলি সংগঠিত করে, ম্যানুয়াল শ্রম হ্রাস করে এবং স্টোরেজের জন্য স্থান অপ্টিমাইজ করে দক্ষতা বাড়ায়।
7. মূল সুবিধা
8. কাস্টমাইজেশন অপশন