মেটালিগন র্যাক ক্রস ব্র্যাকিং রোল ফর্মিং লাইনের পরীক্ষা শেষ করেছে

মেটালিগন রোল ফর্মিং মেশিনারি গর্বের সাথে ঘোষণা করছে যে তারা গুদামজাতীয় র‍্যাকিং সিস্টেমে বহুলভাবে ব্যবহৃত স্লটেড অ্যাঙ্গেল ব্রেসিং তৈরির জন্য ডিজাইন করা একটি কাস্টমাইজড রোল ফর্মিং লাইনের পরীক্ষা ও চূড়ান্ত কমিশনিং সফলভাবে সম্পন্ন করেছে। এই প্রকল্পটি মেটালিগনের নির্ভরযোগ্য, উচ্চ-নির্ভুল মেশিনারি সরবরাহ করার ক্ষেত্রে অবিচল অঙ্গীকারকে তুলে ধরে, যা আন্তর্জাতিক শেল্ভিং এবং স্টোরেজ প্রস্তুতকারকদের চাহিদা অনুযায়ী তৈরি করা হয়েছে।

র‍্যাক রিইনফোর্সমেন্ট প্রোফাইলের জন্য তৈরি

এই মেশিন লাইনটি বিশেষভাবে স্লটেড ব্রেসিং প্রোফাইল তৈরি করার জন্য তৈরি করা হয়েছে, যা কাঠামোগত দৃঢ়তা এবং পার্শ্বীয় স্থিতিশীলতা বাড়ানোর জন্য শেল্ভিং সিস্টেমের মূল উপাদান। স্লটেড অ্যাঙ্গেলের জন্য প্রয়োজনীয় কঠোর সহনশীলতা এবং পুনরাবৃত্তিমূলক ছিদ্র প্যাটার্নগুলির কারণে, এই লাইনে একটি সুবিন্যস্ত প্রক্রিয়ায় নির্ভুল পাঞ্চিং, সার্ভো ফিডিং এবং উচ্চ-গতির রোল ফর্মিং একত্রিত করা হয়েছে।

ডিজাইন পর্যায়ে, মেটালিগনের প্রকৌশল দল ক্লায়েন্টের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করেছে যাতে সমস্ত প্রোফাইলের মাত্রা, উপাদানের স্পেসিফিকেশন এবং পাঞ্চিং লেআউট তাদের স্টোরেজ সিস্টেমের মানগুলির সাথে মেলে। চূড়ান্ত সমাধানটি 1.5 মিমি এবং 2.0 মিমি গ্যালভানাইজড স্টিল উভয়কেই সমর্থন করে, যা প্রতি মিনিটে 15–20 মিটার স্থিতিশীল উৎপাদন গতিতে কাজ করে।

দক্ষতা এবং নির্ভুলতার জন্য সমন্বিত উৎপাদন প্রবাহ

উৎপাদন লাইনে একটি হাইড্রোলিক ডিকোয়লার, স্বয়ংক্রিয় লেভেলিং ইউনিট, সার্ভো ফিডিং এবং পাঞ্চিং স্টেশন, 12টি ফর্মিং পাস সহ রোল ফর্মিং ইউনিট এবং একটি হাইড্রোলিক স্টপ-কাটিং সিস্টেম রয়েছে। প্রতিটি উপাদান দ্রুত পরিবর্তন এবং ধারাবাহিক নির্ভুলতার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।

একটি বিশেষ বৈশিষ্ট্য হল উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন পাঞ্চিং সিস্টেম: এটি গ্রাহকের ব্রেসিং প্রোফাইলের ছিদ্রের ব্যবধানের সাথে সুনির্দিষ্টভাবে সারিবদ্ধ একাধিক হাইড্রোলিক পাঞ্চিং হেড ব্যবহার করে, যা ম্যানুয়াল সমন্বয় হ্রাস করে এবং পাঞ্চিং গতি সর্বাধিক করে। চূড়ান্ত পণ্যগুলি মসৃণ প্রান্ত এবং সম্পূর্ণরূপে সারিবদ্ধ ছিদ্র সহ প্যাকেজিংয়ের জন্য প্রস্তুত অবস্থায় লাইন থেকে বের হয়।

সফল কমিশনিং এবং গুণমান নিশ্চিতকরণ

মেশিনটি মেটালিগনের কারখানায় এক দিনের জন্য পরীক্ষার মধ্য দিয়ে গেছে, ক্লায়েন্ট কর্তৃক সরবরাহকৃত আসল উপাদান ব্যবহার করে অবিরাম উৎপাদন সিমুলেট করে। আমাদের QC প্রকৌশলী এবং গ্রাহকের স্থানীয় প্রতিনিধি ভিডিও ইন্সপেকশনের মাধ্যমে মাত্রা পরীক্ষা এবং ছিদ্রের সারিবদ্ধকরণ উভয়ই যাচাই করেছেন।

সমস্ত পরীক্ষার প্রোফাইল ক্লায়েন্টের ডিজাইন অঙ্কনগুলি থেকে কোনো বিচ্যুতি ছাড়াই পূরণ করেছে এবং পাঞ্চিং নির্ভুলতা সমস্ত নমুনার মধ্যে ±0.2 মিমি-এর মধ্যে বজায় রাখা হয়েছে। এছাড়াও, ক্লায়েন্টের প্রযুক্তিগত দলের জন্য একটি সম্পূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেশন প্রশিক্ষণ ভিডিও রেকর্ড ও প্রস্তুত করা হয়েছে।

পরবর্তী পদক্ষেপ: বিশ্বব্যাপী ডেলিভারি

পরীক্ষা সম্পন্ন এবং সরঞ্জামগুলি নিরাপদে প্যাক করার পরে, স্লটেড ব্রেসিং রোল ফর্মিং মেশিনটি এখন শিপমেন্টের জন্য নির্ধারিত হয়েছে। এটি একটি 40HQ কন্টেইনারে লোড করা হবে, যার মধ্যে সমস্ত টুলিং, অতিরিক্ত যন্ত্রাংশ এবং অপারেশন ম্যানুয়াল অন্তর্ভুক্ত থাকবে, যা গ্রাহকের সুবিধায় পৌঁছানোর পরে একটি মসৃণ সেটআপ নিশ্চিত করবে।

এই ডেলিভারি মেটালিগনের স্টোরেজ এবং র‍্যাকিং প্রোফাইল সমাধানের ক্রমবর্ধমান পোর্টফোলিওতে আরও একটি সফল প্রকল্প চিহ্নিত করে, যা বিশ্বব্যাপী রোল ফর্মিং প্রযুক্তিতে একটি নির্ভরযোগ্য অংশীদার হিসাবে কোম্পানির অবস্থানকে আরও শক্তিশালী করে।

আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী প্রোফাইলে ধাতু তৈরি