আপনার মেটাল প্রোফাইল প্রকল্পের জন্য সঠিক রোল ফর্মিং মেশিন কীভাবে নির্বাচন করবেন

কাঁচামাল

প্রথম বিবেচ্য বিষয় হল কাঁচামাল। পুরুত্ব, প্রস্থ এবং লেপ প্রকার সবই রোলারের নকশা, মোটরের শক্তি, কাটিং পদ্ধতি এবং মেশিনের কাঠামোকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, 2–4 মিমি হালকা স্টিলের মতো পুরু উপকরণগুলির জন্য একটি শক্তিশালী গিয়ারবক্স-চালিত সিস্টেমের প্রয়োজন, যেখানে পাতলা রুফিং শীটগুলি সাধারণত উচ্চ গতির সেটিং সহ চেইন-চালিত সিস্টেমে চলে।

প্রোফাইল ডিজাইন

এরপরে, প্রোফাইল ডিজাইন মূল্যায়ন করুন। পাঁজর, খাঁজ বা ছিদ্রযুক্ত জটিল আকারের জন্য সুনির্দিষ্ট রোলার পাস এবং সম্ভবত সমন্বিত পাঞ্চিং সিস্টেমের প্রয়োজন। যদি প্রকল্পে একাধিক আকার জড়িত থাকে—যেমন নিয়মিত সি/জেড পার্লিন—পরিবর্তন সময় কমাতে স্বয়ংক্রিয় প্রস্থ এবং উচ্চতা সমন্বয় সহ মেশিনগুলি দেখুন।

উৎপাদন ভলিউম

উৎপাদন ভলিউম আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা। বৃহৎ আকারের কারখানার জন্য ট্র্যাকিং কাটার এবং স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকার সহ উচ্চ-গতির লাইনগুলি আদর্শ, যেখানে ছোট ওয়ার্কশপ বা প্রকল্প-ভিত্তিক প্রস্তুতকারকদের জন্য সাধারণ ম্যানুয়াল লাইন উপযুক্ত। অটোমেশন স্তর কেবল উৎপাদনশীলতাকেই প্রভাবিত করে না, শ্রম খরচ এবং দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণকেও প্রভাবিত করে।

কাটিং প্রযুক্তি

কাটিং প্রযুক্তিও গুরুত্বপূর্ণ। হাইড্রোলিক স্টপ-টু-কাট সিস্টেমগুলি সাশ্রয়ী, যেখানে ফ্লাইং কাটিং সিস্টেমগুলি লাইন বন্ধ না করে অবিচ্ছিন্ন উৎপাদনের অনুমতি দেয়। তাদের মধ্যে নির্বাচন গতি প্রয়োজনীয়তা এবং বাজেটের উপর নির্ভর করে।

বিক্রয়োত্তর সহায়তা

পরিশেষে, বিক্রয়োত্তর সহায়তা, খুচরা যন্ত্রাংশের প্রাপ্যতা এবং সরবরাহকারীর প্রকৌশল ক্ষমতা বিবেচনা করুন। একটি সু-নকশা করা রোল ফর্মিং মেশিন বহু বছর ধরে মসৃণভাবে চালানো উচিত এবং পেশাদার প্রযুক্তিগত ব্যাকআপ আপনার উৎপাদন স্থিতিশীল রাখে।