ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে, নির্ভুলতা এবং দক্ষতা প্রতিযোগিতামূলকতা নির্ধারণ করে। আপনি নির্মাণ, স্বয়ংচালিত বা যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য ইস্পাত কয়েল সরবরাহ করুন না কেন, একটি মূল মেশিন নিশ্চিত করে যে আপনার উপাদান প্রতিটি গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন পূরণ করে — স্লিটিং লাইন।
বিভিন্ন কনফিগারেশনের মধ্যে, ৪ মিমি পুরু ইস্পাতের জন্য একটি ১৬০০ মিমি স্লিটিং লাইন মাঝারি থেকে ভারী কয়েল প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টগুলিতে সবচেয়ে ব্যবহারিক এবং বহুল ব্যবহৃত সেটআপগুলির মধ্যে একটি। এটি উচ্চ গতি, ধারাবাহিক গুণমান এবং সহজ অপারেশন বজায় রেখে মাঝারি-পুরুত্বের কয়েলগুলির উচ্চ-নির্ভুলতা স্লিটিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
এই ব্লগটি আপনাকে মেশিনটি কীভাবে কাজ করে, এটি কী সুবিধা দেয় এবং আপনার কারখানার জন্য একটি বেছে নেওয়ার সময় আপনার কী বিবেচনা করা উচিত সে সম্পর্কে ধারণা দেবে।
স্লিটিং লাইন কি?
একটি স্লিটিং লাইন (বা কয়েল স্লিটিং মেশিন) হল একটি উত্পাদন ব্যবস্থা যা একটি প্রশস্ত ইস্পাত কয়েলকে একাধিক সংকীর্ণ কয়েলে কাটে — যা স্ট্রিপ হিসাবে পরিচিত — নির্দিষ্ট প্রস্থের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে।
এটি সাধারণত ইস্পাত পরিষেবা কেন্দ্র এবং ধাতু প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টগুলিতে রোল গঠন, টিউব মিল, স্ট্যাম্পিং এবং লেজার কাটিংয়ের জন্য উপাদান প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয়।
একটি ১৬০০ মিমি স্লিটিং লাইনের অর্থ হল এটি ১৬০০ মিমি পর্যন্ত প্রস্থের কয়েল প্রক্রিয়া করতে পারে এবং ৪ মিমি ক্ষমতা বলতে ইস্পাতের সর্বাধিক পুরুত্ব বোঝায় যা এটি দক্ষতার সাথে স্লিট করতে পারে, তা কোল্ড-রোল্ড, হট-রোল্ড, গ্যালভানাইজড বা স্টেইনলেস স্টিল হোক না কেন।
মৌলিক কর্ম প্রক্রিয়া
একটি স্ট্যান্ডার্ড ১৬০০ মিমি স্লিটিং লাইনে বেশ কয়েকটি সমন্বিত বিভাগ অন্তর্ভুক্ত থাকে। কয়েল লোডিং থেকে রিউইন্ডিং পর্যন্ত, প্রতিটি অংশ মসৃণ উপাদান প্রবাহ এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
প্রধান উপাদান:
-
হাইড্রোলিক ডিকোয়লার (১০–২০ টন)
-
পিন্চ এবং লেভেলিং সেকশন
-
স্লিটিং হেড (স্লিটার মেশিন)
-
স্ক্র্যাপ ওয়াইন্ডার
-
টেনশন ইউনিট ও লুপিং পিট
-
রিকয়লার (১০–২০ টন)
-
স্লিট স্ট্রিপগুলিকে ছোট কয়েলে পুনরায় ঘুরিয়ে দেয়।
-
টাইট, এমনকি উইন্ডিংয়ের জন্য একটি হাইড্রোলিক প্রেসার আর্ম এবং কয়েল সেপারেটর দিয়ে সজ্জিত।
-
ডিসচার্জিং কার ও স্ট্যাকিং টেবিল
পুরো প্রক্রিয়াটি PLC + টাচস্ক্রিন HMI দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যা স্বয়ংক্রিয় সিঙ্ক্রোনাইজেশন, নিরাপত্তা এবং নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে।
স্লিটিং লাইন কিভাবে কাজ করে
আসুন অপারেটরের দৃষ্টিকোণ থেকে প্রক্রিয়াটি দেখি:
-
কয়েল লোডিং – অপারেটর কয়েল কার ব্যবহার করে ডিকোয়লারে একটি ইস্পাত কয়েল (১৬০০ মিমি পর্যন্ত চওড়া, ৪ মিমি পুরু) লোড করে।
-
আনকোয়লিং ও লেভেলিং – মসৃণ খাওয়ানোর জন্য উপাদান হেডটি পিন্চ এবং লেভেলিং বিভাগ দ্বারা সোজা করা হয়।
-
স্লিটিং অপারেশন – স্ট্রিপটি স্লিটার হেডের মধ্য দিয়ে যায়, যেখানে বৃত্তাকার ছুরি এটিকে সংকীর্ণ স্ট্রিপগুলিতে কাটে।
-
স্ক্র্যাপ সংগ্রহ – প্রান্তের ট্রিমগুলি আলাদাভাবে স্ক্র্যাপ ওয়াইন্ডারে ঘুরানো হয়।
-
রিকয়লিং – প্রতিটি স্লিট স্ট্রিপ একযোগে ছোট কয়েলে পুনরায় ঘুরানো হয়।
-
কয়েল আনলোডিং – রিকয়েল করা কয়েলগুলি স্টোরেজ বা শিপমেন্টের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডিসচার্জিং টেবিলে সরানো হয়।
এই অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়াটি উচ্চ দক্ষতা, ন্যূনতম উপাদান বর্জ্য এবং পুরোপুরি অভিন্ন স্ট্রিপ নিশ্চিত করে যা ডাউনস্ট্রিম ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত।
মূল প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন (৪ মিমি স্টিলের জন্য সাধারণ ১৬০০ মিমি লাইন)
| আইটেম |
পরামিতি |
| কয়েল প্রস্থ |
১৬০০ মিমি পর্যন্ত |
| উপাদান বেধ |
০.৫ – ৪.০ মিমি |
| কয়েল ওজন |
১০–২০ টন |
| স্লিটিং গতি |
৮০–১২০ মি/মিনিট (কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে) |
| স্লিটিং স্ট্রিপ |
১০–২৫ স্ট্রিপ (নিয়ন্ত্রণযোগ্য) |
| ব্লেড উপাদান |
SKD11 / D2, HRC ৫৮–৬২ |
| নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা |
PLC + টাচ স্ক্রিন |
| রিকয়লার পাওয়ার |
৪৫–৭৫ কিলোওয়াট (কয়েল ওজনের উপর নির্ভর করে) |
এই প্যারামিটারগুলি গ্রাহকের চাহিদা, উপাদানের ধরন এবং কারখানার বিন্যাস এর উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
আপনার ৪ মিমি স্টিলের জন্য একটি ১৬০০ মিমি স্লিটিং লাইনের প্রয়োজন কেন
একজন ক্রেতার দৃষ্টিকোণ থেকে, একটি পেশাদার স্লিটিং লাইনে বিনিয়োগ করা অর্থনৈতিক এবং কার্যকরী উভয় সুবিধা প্রদান করে:
-
নির্ভুল কাটিং
-
উচ্চ উৎপাদনশীলতা
-
বহুমুখিতা
-
বিভিন্ন উপকরণ পরিচালনা করে: কোল্ড-রোল্ড, গ্যালভানাইজড, PPGI, স্টেইনলেস, বা HR ইস্পাত।
-
খরচ হ্রাস
-
ভাল ইনভেন্টরি নিয়ন্ত্রণ
-
স্থিতিশীল অপারেশন এবং নিরাপত্তা
আপনার স্লিটিং লাইন নির্বাচন করার সময় কী বিবেচনা করবেন
আপনি যদি আপনার কারখানার জন্য একটি নতুন লাইনের মূল্যায়ন করেন তবে এই গুরুত্বপূর্ণ দিকগুলির প্রতি মনোযোগ দিন:
-
উপাদানের ধরন এবং বেধের পরিসীমা
-
স্লিটিং নির্ভুলতা এবং গতি
-
ছুরি পরিবর্তনের সুবিধা
-
রিকয়লিং টেনশন সিস্টেম
-
লাইন লেআউট এবং স্থান প্রয়োজনীয়তা
-
স্বয়ংক্রিয়তার স্তর
-
বিক্রয়োত্তর সহায়তা
একটি ১৬০০ মিমি স্লিটিং লাইনের বাস্তব অ্যাপ্লিকেশন
এই ধরনের স্লিটিং লাইন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:
-
ইস্পাত পরিষেবা কেন্দ্র – স্থানীয় গ্রাহকদের জন্য সংকীর্ণ কয়েল প্রস্তুত করা।
-
নির্মাণ সামগ্রী প্রস্তুতকারক – রোল গঠনের জন্য স্ট্রিপ সরবরাহ করা (ছাদের প্যানেল, পারলিন, দরজার ফ্রেম)।
-
স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ কারখানা – স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য নির্ভুল সংকীর্ণ কয়েল তৈরি করা।
-
পাইপ এবং টিউব মিল – ওয়েল্ড করা টিউব উৎপাদনের জন্য ফিড স্ট্রিপ সরবরাহ করা।
-
বৈদ্যুতিক ইস্পাত সরবরাহকারী – ট্রান্সফরমার এবং এনক্লোজার উৎপাদনের জন্য কয়েল কাটা।
এর বহুমুখিতা এটিকে মাঝারি আকারের কয়েল প্রসেসরদের জন্য একটি আদর্শ বিনিয়োগ করে যারা বহু-উদ্দেশ্য কয়েল পরিষেবাতে প্রসারিত হতে চাইছে।
গ্রাহকের দৃষ্টিকোণ থেকে সুবিধা
একজন ক্রেতা বা অপারেটর হিসাবে, আপনি এই মেশিনটি যে বাস্তব সুবিধা নিয়ে আসে তার প্রশংসা করবেন:
-
সহজ অপারেশন – PLC নিয়ন্ত্রণ এমনকি নতুন অপারেটরদেরও কয়েল প্রস্থ সেটআপ দ্রুত পরিচালনা করতে দেয়।
-
স্থায়িত্ব – ভারী-শুল্ক ফ্রেম এবং শক্ত শ্যাফ্টগুলি ৪ মিমি পুরু কয়েল স্ট্রেসের মধ্যেও দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।
-
মসৃণ রিকয়লিং – অভিন্ন টেনশন কন্ট্রোল সহজে ডাউনস্ট্রিম হ্যান্ডলিংয়ের জন্য পরিপাটি এবং টাইট কয়েল নিশ্চিত করে।
-
কম রক্ষণাবেক্ষণ – সু-পরিকল্পিত যান্ত্রিক কাঠামো ডাউনটাইম কমিয়ে দেয়।
-
কাস্টমাইজেশন – আপনি প্রতিটি উত্পাদন অর্ডারের জন্য স্লিটিং প্রস্থ, স্ট্রিপের সংখ্যা এবং কাটিং গতি সামঞ্জস্য করতে পারেন।
সহজ কথায়, মেশিনটি কেবল কয়েল কাটে না — এটি আপনার সম্পূর্ণ উত্পাদন ক্ষমতা বাড়ায়।
একটি নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারী নির্বাচন করা
ক্রয় করার আগে, নিশ্চিত করুন যে আপনার সরবরাহকারী সরবরাহ করে:
-
একটি সম্পূর্ণ লেআউট অঙ্কন এবং প্রযুক্তিগত প্রস্তাব।
-
ওয়ার্কিং লাইনের আসল ভিডিও এবং ছবি।
-
স্বচ্ছ উপাদান ব্র্যান্ড (মোটর, PLC, হাইড্রোলিক্স)।
-
চালানের পরে ইনস্টলেশন এবং প্রশিক্ষণ সহায়তা।
-
যুক্তিসঙ্গত ওয়ারেন্টি এবং খুচরা যন্ত্রাংশ নীতি।
নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারীরা কেবল মেশিন সরবরাহ করে না — তারা আত্মবিশ্বাস, স্থিতিশীলতা এবং দীর্ঘমেয়াদী অংশীদারিত্ব সরবরাহ করে।
চূড়ান্ত ভাবনা
৪ মিমি ইস্পাত কয়েলের জন্য একটি ১৬০০ মিমি স্লিটিং লাইন হল যেকোনো ইস্পাত পরিষেবা কেন্দ্র বা ধাতু পণ্য প্রস্তুতকারকের জন্য গুণমান, গতি এবং নমনীয়তার লক্ষ্যে অপরিহার্য সরঞ্জাম। সুনির্দিষ্ট ছুরি সমন্বয়, উন্নত টেনশন কন্ট্রোল এবং স্বয়ংক্রিয় কয়েল হ্যান্ডলিং সহ, এটি এমনকি পুরু ইস্পাত উপাদানের জন্যও মসৃণ, উচ্চ-নির্ভুলতা স্লিটিং নিশ্চিত করে।
নির্মাণ প্রোফাইল থেকে স্বয়ংচালিত উপাদান পর্যন্ত, এই স্লিটিং লাইন আপনাকে কাঁচামাল প্রস্তুত করতে দেয় যা গ্রাহকের সঠিক স্পেসিফিকেশন পূরণ করে — ধারাবাহিকভাবে এবং দক্ষতার সাথে।
কাস্টমাইজড কয়েল প্রস্থের জন্য বিশ্বব্যাপী চাহিদা বাড়তে থাকায়, একটি নির্ভরযোগ্য স্লিটিং লাইনে বিনিয়োগ করা কেবল একটি উত্পাদন আপগ্রেড নয় — এটি একটি স্মার্ট, আরও প্রতিযোগিতামূলক ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ ব্যবসা তৈরির দিকে একটি কৌশলগত পদক্ষেপ।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
