রোল ফর্মিং মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ ∙ পার্ট ১

পরিচিতিঃ কেন প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ গুরুত্বপূর্ণ

রোল ফর্মিং মেশিনগুলি ধারাবাহিক, উচ্চ-নির্ভুলতাযুক্ত ধাতব প্রোফাইল উত্পাদন করার জন্য অত্যাবশ্যক। তবে, যে কোনও শিল্প সরঞ্জামের মতো, তারা সময়ের সাথে সাথে পোশাক এবং পারফরম্যান্সের অবনতির শিকার হয়।নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ কেবল মেশিনের জীবনকাল বাড়ানোর জন্যই নয়, পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে এবং ডাউনটাইম কমিয়ে আনার জন্যও অপরিহার্যএই নিবন্ধে, আমরা রোল ফর্মিং মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণের মৌলিক দিকগুলি অনুসন্ধান করি।

1রুটিন পরিদর্শন: প্রথম প্রতিরক্ষা লাইন

নিয়মিত পরিদর্শন কার্যকর রক্ষণাবেক্ষণের মূল ভিত্তি। অপারেটরদের অপারেশনের আগে প্রতিদিন চাক্ষুষ এবং কার্যকরী চেক করা উচিত। এর মধ্যে রয়েছেঃ

1. হাইড্রোলিক সিস্টেমের চারপাশে তেলের ফুটো পরীক্ষা করা
2. স্ক্র্যাচ বা বিকৃতির জন্য রোলের পৃষ্ঠতল পরিদর্শন
3. বৈদ্যুতিক সংযোগ নিরাপদ এবং ক্ষতিগ্রস্ত না হয় তা নিশ্চিত করা
4. অলস রান চলাকালীন অস্বাভাবিক শব্দ শুনতে
5. একটি সুপ্রতিষ্ঠিত চেকলিস্ট ছোটখাটো সমস্যাগুলিকে বড় ধরনের ব্যর্থতায় পরিণত হওয়ার আগে তা ধরতে সাহায্য করতে পারে।

2. তৈলাক্তকরণ: সবকিছু সুচারুভাবে চলতে দিন

চলমান অংশগুলির মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করতে লুব্রিকেশন একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। নিম্নলিখিতগুলি নিশ্চিত করুনঃ

1. নির্মাতার সুপারিশ অনুযায়ী লেয়ারগুলি পর্যায়ক্রমে তৈলাক্ত করা হয়
2. চেইন, গিয়ারবক্স এবং গাইড রেলগুলি যথাযথভাবে তেলযুক্ত হয়
3. অতিরিক্ত তৈলাক্তকরণ এড়িয়ে চলুন, যা ধুলো এবং ধাতব কণা আকর্ষণ করতে পারে
4. সর্বদা পরিষ্কার তৈলাক্তকরণ ব্যবহার করা উচিত, এবং দূষিত তেলগুলি অবিলম্বে সরঞ্জাম পরিধান রোধ করার জন্য প্রতিস্থাপন করা উচিত।

3. রোলস এবং গাইডগুলির সারিবদ্ধতা

টুলিং সেটআপের ভুল সারিবদ্ধতা প্রোফাইল বিকৃতি এবং রোলগুলিতে অসামঞ্জস্যপূর্ণ পরিধানের কারণ হতে পারে। নিয়মিত ব্যবহার করে সারিবদ্ধতা যাচাই করুনঃ

1. লেজার পরিমাপ যন্ত্র বা ডায়াল গেইজ
2. স্ট্যান্ডার্ড টোলারেন্সের সাথে তুলনা করার জন্য প্রোফাইল নমুনা
3. রোল স্টেশনের জন্য ক্যালিব্রেশন জগ

যদি ভুল সমন্বয় সনাক্ত করা হয়, পুনরায় সমন্বয় সাবধানে সম্পন্ন করা আবশ্যক, প্রায়ই দক্ষ প্রযুক্তিবিদদের প্রয়োজন হয়।

4. বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম চেক

রোল ফর্মিং মেশিনগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে পিএলসি, সার্ভো সিস্টেম এবং সেন্সরগুলির উপর নির্ভর করে। রক্ষণাবেক্ষণ অন্তর্ভুক্ত করা উচিতঃ

1. কন্ট্রোল প্যানেল থেকে ধুলো পরিষ্কার
2. পিএলসি ইনপুট/আউটপুট সিগন্যাল যাচাই করা
3. সেন্সর ক্যালিব্রেশন এবং কার্যকারিতা পরীক্ষা
4. মেশিন প্রোগ্রামগুলি নিয়মিত ব্যাকআপ করা

বৈদ্যুতিক ব্যবস্থার একটি ত্রুটি সম্পূর্ণরূপে উৎপাদন বন্ধ করতে পারে, তাই সক্রিয় পরিদর্শন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

5নিরাপত্তা ব্যবস্থা পরিদর্শন

সমস্ত নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্যগুলিকে রুটিন পরীক্ষা করতে হবেঃ জরুরী স্টপ বোতাম, হালকা পর্দা, দরজা সেন্সর। একটি ত্রুটিপূর্ণ নিরাপত্তা ব্যবস্থা শুধুমাত্র একটি সম্মতি সমস্যা নয়, কিন্তু অপারেটরদের জন্য একটি বাস্তব বিপদ।

সিদ্ধান্ত

আপনার রোল ফর্মিং সরঞ্জাম বজায় রাখা শুধুমাত্র এটি চলমান রাখা সম্পর্কে নয় এটি সঠিকতা, নিরাপত্তা, এবং ধ্রুবক আউটপুট নিশ্চিত করার বিষয়ে। নিয়মিত পরিদর্শন, তৈলাক্তকরণ,এবং সারিবদ্ধতা একটি নির্ভরযোগ্য রক্ষণাবেক্ষণ রুটিনের মেরুদণ্ড গঠন করেপরবর্তী অংশে, আমরা আরও উন্নত অনুশীলন যেমন ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ, খুচরা যন্ত্রাংশ পরিচালনা এবং অপারেটর প্রশিক্ষণের বিষয়ে গভীরভাবে ডুব দেব।

যদি আপনি আপনার নির্দিষ্ট প্রোফাইলের চাহিদার জন্য উচ্চ মানের কাস্টম রোল গঠন লাইন খুঁজছেন, Metalign যন্ত্রপাতি সঠিক সমাধান নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা সঙ্গে প্রদান করার জন্য এখানে আছে।

মেটালিন ∙ আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী প্রোফাইল তৈরি করা।