logo
পণ্য
পণ্যের বিবরণ
বাড়ি > পণ্য >
হাই স্পিড সি পুলিন ফর্মিং মেশিন মাল্টি প্রস্থ ও উচ্চতা 18.5Kw

হাই স্পিড সি পুলিন ফর্মিং মেশিন মাল্টি প্রস্থ ও উচ্চতা 18.5Kw

MOQ.: ১টি সেট
দাম: Based on customization.
স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং: শিল্প প্লাস্টিকের ফিল্ম মোড়ানো, ইস্পাত তারের সাথে সুরক্ষিত।
বিতরণ সময়কাল: ৩০ দিন
অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: এল/সি, টি/টি
সরবরাহ ক্ষমতা: প্রতি মাসে 30 সেট
বিস্তারিত তথ্য
উৎপত্তি স্থল
চীন
পরিচিতিমুলক নাম
METALIGN
সাক্ষ্যদান
CE,ISO,etc
মডেল নম্বার
সিপি
পণ্যের নাম:
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মাল্টি ডাইমেনশন সি পুর্লিন রোল প্রাক্তন
মূলশব্দ:
1.5-3 মিমি/গ্যালভানাইজড স্টিল/বিভিন্ন প্রস্থ/বিভিন্ন উচ্চতা সি পুর্লিন রোল ফর্মিং মেশিন
প্রোফাইল:
সি পুরলিন
প্রয়োগ:
শিল্প নির্মাণ
উপাদান প্রকার:
গ্যালভানাইজড স্টিল
পার্থিব বেধ:
1.5-3 মিমি
উৎপাদন গতি:
20মি/মিনিট
প্রধান মোটর শক্তি:
18.5KW
স্টেশন গঠন:
15
ড্রাইভিং সিস্টেম:
ইউনিভার্সাল জয়েন্ট সহ গিয়ারবক্স
ফ্রেমের গঠন:
কাস্ট-আয়রন
খাদ ব্যাস:
75 মিমি
মেশিনের অবস্থা:
একেবারে নতুন
খাদ উপাদান:
#45 স্টিল নিভে গেছে 55-60 ℃
বেলন উপাদান:
উচ্চ গ্রেড #45 ইস্পাত, হার্ড ক্রোম সহ পৃষ্ঠ
প্রদর্শিত ভাষা:
ইংরেজি/স্প্যানিশ/রাশিয়ান/ফরাসী, ইত্যাদি কাস্টমাইজযোগ্য
নিয়ন্ত্রণ কৌশল:
পিএলসি + টাচ স্ক্রিন
বিতরণ সময়:
৩০ দিন
বিশেষভাবে তুলে ধরা:

উচ্চ গতির সি পুরলিন তৈরির মেশিন

,

c পুলিন ফর্মিং মেশিন মাল্টি প্রস্থ

,

18.5kwc পুলিন রোল ফর্মিং মেশিন

পণ্যের বর্ণনা

হাই স্পিড মাল্টি প্রস্থ & উচ্চতা C Purlin রোল গঠনের মেশিন

 

1. উৎপাদন লাইন ওভারভিউ

এই C purlin রোল গঠন মেশিন নির্মাণ পেশাদার যারা কাঠামোগত সমর্থন মরীচি উত্পাদন জন্য একটি নির্ভরযোগ্য, দক্ষ সমাধান খুঁজছেন জন্য ডিজাইন করা হয়। এটি নির্মাণ,ছাদ, এবং গুদামজাতকরণ, বিভিন্ন প্রকল্পের চাহিদার জন্য কাস্টমাইজেশন সরবরাহ করে, দ্রুত উত্পাদন গতি এবং ব্যয় সাশ্রয়ের সুবিধার সাথে উচ্চমানের ফলাফল নিশ্চিত করে।

 


2প্রোফাইল বর্ণনা

সি পুলিনগুলি 1.5 মিমি থেকে 3 মিমি পুরু গ্যালভানাইজড স্টিল থেকে তৈরি হয়। তারা একটি অনুভূমিক মরীচি নকশা, নির্মাণে কাঠামোগত সহায়তার জন্য ব্যবহৃত হয়।তারা ছাদ ডেক ওজন বহন এবং উচ্চ দক্ষতা প্রস্তাব ডিজাইন করা হয়. C purlins সাধারণত শিল্প, বাণিজ্যিক, এবং আবাসিক ভবন জন্য শক্তিশালীকরণ জন্য ব্যবহার করা হয়।

 

 

3. প্রযুক্তিগত পরামিতি

ডেকোলার পাওয়ার টাইপ ম্যানুয়াল
ওজন ক্ষমতা ৩ টন
ফাংশন উৎপাদন লাইনে খাওয়ানোর জন্য স্টিলের কয়েল খুলে দেয়।
  সুবিধা স্থানের সঞ্চয় এবং মসৃণ, নিয়ন্ত্রিত uncoiling নিশ্চিত করে উপাদান হ্যান্ডলিং সহজতর।
প্রাক কাটা ফাংশন রোল ফার্মে ফিড করার আগে ইস্পাত উপাদানটিকে সুনির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।
  সুবিধা রোল পরিবর্তন করার সময় বর্জ্য হ্রাস করে, দক্ষতার সাথে কাটা নিশ্চিত করে এবং অপ্রয়োজনীয় স্ক্র্যাপ এড়ায়।
গাইডিং ইউনিট প্রকার গাইডিং রোলার
ফাংশন গঠনের প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানটি সারিবদ্ধ রাখে, চূড়ান্ত পণ্যের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
ডিজাইন ভুল সমন্বয় রোধ করে, পুর্লিনের সামগ্রিক ধারাবাহিকতা এবং গুণমান উন্নত করে।
  প্রকার স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত মেশিন বিভিন্ন প্রস্থ এবং উচ্চতা C purlins উত্পাদন করতে সক্ষম।
রোল প্রাক্তন গতি ২০ মিটার/মিনিট
প্রধান শক্তি 18.৫ কিলোওয়াট
স্টেশন সংখ্যা 15
ড্রাইভিং সিস্টেম ইউনিভার্সাল জয়েন্ট সহ গিয়ারবক্স
ফ্রেম কাঠামো কাস্ট আয়রন
শ্যাফ্ট ব্যাসার্ধ ৭৫ মিমি
শ্যাফ্ট উপাদান #45 ইস্পাত 58-62°C এ ম্লান
রোলার উপাদান উচ্চ মানের # 45 ইস্পাত, কঠিন ক্রোম সঙ্গে পৃষ্ঠ
ফাংশন স্টিলের রোলসগুলিকে সি পুলিনগুলিতে রূপান্তরিত করে তাদের রোলারগুলির একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে পাস করে।
সরঞ্জামের রঙ সাধারণত নীল, কাস্টমাইজযোগ্য
সুরক্ষা কভার মেষ/বন্ধ, ঐচ্ছিক।
কাটিয়া ইউনিট পাওয়ার টাইপ হাইড্রোলিক
ধারাবাহিকতা মেশিনটি অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করার সময় পছন্দসই দৈর্ঘ্যে purlins কাটা।
উপকার এটি ডাউনটাইম দূর করে, উপাদান অপচয় হ্রাস করে, এবং উৎপাদন গতি উন্নত করে।
ব্লেড ডিজাইন কাস্টম ডিজাইন করা ব্লেড যা একাধিক আকারকে এক ব্লেড সেটে একত্রিত করে, খরচ কমাতে পারে।
কাটার ফলকের উপাদান Cr12Mov, ৫৮-৬২°C তে মৃদু
সহনশীলতা ±1 মিমি
নিয়ন্ত্রণ কৌশল প্রকার মেঝেতে দাঁড়িয়ে থাকা বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্স
পিএলসি সিমেন্স
ইনভার্টার ইয়াসকাওয়া
ফ্রিকোয়েন্সি চেঞ্জার ইয়াসকাওয়া
এনকোডার ইয়াসকাওয়া/ওএমআরওএন
টাচ স্ক্রিন এমসিজিএস
বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশ স্নাইডার
প্রদর্শন ভাষা ইংরেজি/স্প্যানিশ/রাশিয়ান/ফরাসি ইত্যাদি, কাস্টমাইজযোগ্য
টেবিলের বাইরে প্রকার পাওয়ার রোলার ছাড়া, ম্যানুয়াল।
ফাংশন এটি একটি স্থিতিশীল সমর্থন প্ল্যাটফর্ম সরবরাহ করে যা মহাকর্ষ বা বাহ্যিক শক্তির কারণে রোলিং শটার ল্যাটগুলিকে বিকৃত হতে বাধা দেয়।
সুবিধা সহজ কাঠামোঃ বিদ্যুৎহীন টেবিলে বৈদ্যুতিক বা জলবাহী সিস্টেম নেই, যা জটিলতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস করে।
কম খরচেঃ বৈদ্যুতিক ড্রাইভ বা অতিরিক্ত সরঞ্জামের প্রয়োজন ছাড়া সামগ্রিক খরচ কম।
ছোট ব্যাচ উত্পাদনের জন্য উপযুক্তঃ যখন দ্রুত, দক্ষ উপাদান হ্যান্ডলিং প্রয়োজন হয় না।
শক্তি সঞ্চয়ঃ বিদ্যুৎ সরবরাহের সিস্টেমের কোন খরচ নেই, যা এটিকে শক্তির দক্ষতা এবং পরিবেশ বান্ধব করে তোলে।

 


4উৎপাদন প্রক্রিয়া

ডিকোলার - গাইডিং এবং ফিডিং - প্রাক কাটা - রোল প্রাক্তন - হাইড্রোলিক কাটিং - আউট টেবিল

এই প্রক্রিয়াতে ইস্পাতটি আনরোল করা, প্রাক-কাট এবং রোল-মোল্ডিং প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে এটিকে গাইড করা জড়িত। হাইড্রোলিক কাটিং নির্ভুলতা এবং পরিষ্কার প্রান্ত নিশ্চিত করে,তারপরে দক্ষ উপাদান সংগ্রহের জন্য একটি আউট টেবিলএই সিস্টেমটি উচ্চ মানের বজায় রেখে উৎপাদন গতিকে অনুকূল করে।

 


5. মূল ফোকাস

স্বয়ংক্রিয় সমন্বয়ঃ ন্যূনতম ম্যানুয়াল প্রচেষ্টা সহ বিভিন্ন আকার এবং উচ্চতার সি purlins উত্পাদন করার অনুমতি দেয়।
ব্যয়-কার্যকর কাটিয়াঃ ব্লেড ডিজাইন ব্লেডের এক সেট দিয়ে একাধিক আকার কাটা সম্ভব করে তোলে, খরচ সাশ্রয় করে।
স্পেস-সঞ্চয় নকশাঃ কম্প্যাক্ট কাঠামো, বিশেষ করে সমন্বিত স্তরিতকরণের সাথে, উত্পাদন এলাকায় স্থান প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
হ্রাসিত উপাদান বর্জ্যঃ হাইড্রোলিক প্রাক-কাটা এবং ট্র্যাকিং শেয়ারিং উপাদান বর্জ্যকে হ্রাস করে, ব্যয় হ্রাস করে।
স্থায়িত্ব এবং স্থিতিশীলতাঃ শক্তিশালী ফ্রেম এবং গিয়ার সিস্টেম এমনকি আরও পুরু উপকরণ সহ নির্ভরযোগ্য, উচ্চ মানের purlin উত্পাদন নিশ্চিত।
ব্যবহারকারী-বান্ধব অপারেশনঃ সরলীকৃত অপারেশন এবং বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের জন্য সহজ সমন্বয়, উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি এবং ব্যবহারের সহজতা।

 


6. উৎপাদন লাইন উপাদান

উপাদান পরিমাণ
ডেকোলার ১ সেট
গাইডিং ইউনিট ১ সেট
প্রাক কাটার ১ সেট
প্রধান মেশিন-রোল প্রাক্তন ১ সেট
হাইড্রোলিক কাটার ১ সেট
হাইড্রোলিক স্টেশন ১ সেট
পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেট ১ সেট
ম্যানুয়াল আউট টেবিল ২টি সেট
রেফারেন্সের জন্য কনটেইনারের আকারঃ ১*২০জিপি

 


7. কাস্টমাইজেশন অপশন

  • মাল্টি-মাপ এবং মাল্টি-থাইপ
  • এই মেশিনটি বিভিন্ন ধরণের সি পুলিন আকার তৈরি করতে পারে, নিয়মিত প্রস্থ এবং উচ্চতা সহ।
    1.5 মিমি থেকে 2.5 মিমি পর্যন্ত বিভিন্ন বেধের উপকরণগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম, বিভিন্ন নির্মাণের প্রয়োজনের জন্য নমনীয়তা সরবরাহ করে।
    পাঞ্চিং সলিউশন
  • পাঞ্চিং সিস্টেমটি কাস্টমাইজযোগ্য, যা সঠিক গর্ত স্থাপন এবং বিভিন্ন গর্তের আকারের অনুমতি দেয়।
    ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয় punching কনফিগারেশন গ্রাহকের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা উপর ভিত্তি করে উপলব্ধ।
  • কাটিয়া সমাধান
  • কাটিয়া সিস্টেমটি হাইড্রোলিক প্রাক-কাটিয়া এবং ট্র্যাকিং হাইড্রোলিক শিয়ারিং উভয়ই পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
    একাধিক আকারের প্রক্রিয়াকরণের সময়ও বর্জ্য ছাড়াই সঠিকভাবে কাটাতে বিভিন্ন ব্লেড ডিজাইন উপলব্ধ।
  • সম্পূর্ণ লাইন কাস্টমাইজেশন
  • পুরো উত্পাদন লাইন নির্দিষ্ট চাহিদা পূরণের জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, ফিড গতি, রোলার কনফিগারেশন এবং আরও অনেক কিছু সহ।
    ডিসকোলিং থেকে শুরু করে কাটা পর্যন্ত, সিস্টেমটি সর্বোচ্চ দক্ষতা এবং নমনীয়তার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
প্রস্তাবিত পণ্য
পণ্য
পণ্যের বিবরণ
হাই স্পিড সি পুলিন ফর্মিং মেশিন মাল্টি প্রস্থ ও উচ্চতা 18.5Kw
MOQ.: ১টি সেট
দাম: Based on customization.
স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং: শিল্প প্লাস্টিকের ফিল্ম মোড়ানো, ইস্পাত তারের সাথে সুরক্ষিত।
বিতরণ সময়কাল: ৩০ দিন
অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: এল/সি, টি/টি
সরবরাহ ক্ষমতা: প্রতি মাসে 30 সেট
বিস্তারিত তথ্য
উৎপত্তি স্থল
চীন
পরিচিতিমুলক নাম
METALIGN
সাক্ষ্যদান
CE,ISO,etc
মডেল নম্বার
সিপি
পণ্যের নাম:
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মাল্টি ডাইমেনশন সি পুর্লিন রোল প্রাক্তন
মূলশব্দ:
1.5-3 মিমি/গ্যালভানাইজড স্টিল/বিভিন্ন প্রস্থ/বিভিন্ন উচ্চতা সি পুর্লিন রোল ফর্মিং মেশিন
প্রোফাইল:
সি পুরলিন
প্রয়োগ:
শিল্প নির্মাণ
উপাদান প্রকার:
গ্যালভানাইজড স্টিল
পার্থিব বেধ:
1.5-3 মিমি
উৎপাদন গতি:
20মি/মিনিট
প্রধান মোটর শক্তি:
18.5KW
স্টেশন গঠন:
15
ড্রাইভিং সিস্টেম:
ইউনিভার্সাল জয়েন্ট সহ গিয়ারবক্স
ফ্রেমের গঠন:
কাস্ট-আয়রন
খাদ ব্যাস:
75 মিমি
মেশিনের অবস্থা:
একেবারে নতুন
খাদ উপাদান:
#45 স্টিল নিভে গেছে 55-60 ℃
বেলন উপাদান:
উচ্চ গ্রেড #45 ইস্পাত, হার্ড ক্রোম সহ পৃষ্ঠ
প্রদর্শিত ভাষা:
ইংরেজি/স্প্যানিশ/রাশিয়ান/ফরাসী, ইত্যাদি কাস্টমাইজযোগ্য
নিয়ন্ত্রণ কৌশল:
পিএলসি + টাচ স্ক্রিন
বিতরণ সময়:
৩০ দিন
ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ:
১টি সেট
মূল্য:
Based on customization.
প্যাকেজিং বিবরণ:
শিল্প প্লাস্টিকের ফিল্ম মোড়ানো, ইস্পাত তারের সাথে সুরক্ষিত।
ডেলিভারি সময়:
৩০ দিন
পরিশোধের শর্ত:
এল/সি, টি/টি
যোগানের ক্ষমতা:
প্রতি মাসে 30 সেট
বিশেষভাবে তুলে ধরা

উচ্চ গতির সি পুরলিন তৈরির মেশিন

,

c পুলিন ফর্মিং মেশিন মাল্টি প্রস্থ

,

18.5kwc পুলিন রোল ফর্মিং মেশিন

পণ্যের বর্ণনা

হাই স্পিড মাল্টি প্রস্থ & উচ্চতা C Purlin রোল গঠনের মেশিন

 

1. উৎপাদন লাইন ওভারভিউ

এই C purlin রোল গঠন মেশিন নির্মাণ পেশাদার যারা কাঠামোগত সমর্থন মরীচি উত্পাদন জন্য একটি নির্ভরযোগ্য, দক্ষ সমাধান খুঁজছেন জন্য ডিজাইন করা হয়। এটি নির্মাণ,ছাদ, এবং গুদামজাতকরণ, বিভিন্ন প্রকল্পের চাহিদার জন্য কাস্টমাইজেশন সরবরাহ করে, দ্রুত উত্পাদন গতি এবং ব্যয় সাশ্রয়ের সুবিধার সাথে উচ্চমানের ফলাফল নিশ্চিত করে।

 


2প্রোফাইল বর্ণনা

সি পুলিনগুলি 1.5 মিমি থেকে 3 মিমি পুরু গ্যালভানাইজড স্টিল থেকে তৈরি হয়। তারা একটি অনুভূমিক মরীচি নকশা, নির্মাণে কাঠামোগত সহায়তার জন্য ব্যবহৃত হয়।তারা ছাদ ডেক ওজন বহন এবং উচ্চ দক্ষতা প্রস্তাব ডিজাইন করা হয়. C purlins সাধারণত শিল্প, বাণিজ্যিক, এবং আবাসিক ভবন জন্য শক্তিশালীকরণ জন্য ব্যবহার করা হয়।

 

 

3. প্রযুক্তিগত পরামিতি

ডেকোলার পাওয়ার টাইপ ম্যানুয়াল
ওজন ক্ষমতা ৩ টন
ফাংশন উৎপাদন লাইনে খাওয়ানোর জন্য স্টিলের কয়েল খুলে দেয়।
  সুবিধা স্থানের সঞ্চয় এবং মসৃণ, নিয়ন্ত্রিত uncoiling নিশ্চিত করে উপাদান হ্যান্ডলিং সহজতর।
প্রাক কাটা ফাংশন রোল ফার্মে ফিড করার আগে ইস্পাত উপাদানটিকে সুনির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।
  সুবিধা রোল পরিবর্তন করার সময় বর্জ্য হ্রাস করে, দক্ষতার সাথে কাটা নিশ্চিত করে এবং অপ্রয়োজনীয় স্ক্র্যাপ এড়ায়।
গাইডিং ইউনিট প্রকার গাইডিং রোলার
ফাংশন গঠনের প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানটি সারিবদ্ধ রাখে, চূড়ান্ত পণ্যের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
ডিজাইন ভুল সমন্বয় রোধ করে, পুর্লিনের সামগ্রিক ধারাবাহিকতা এবং গুণমান উন্নত করে।
  প্রকার স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত মেশিন বিভিন্ন প্রস্থ এবং উচ্চতা C purlins উত্পাদন করতে সক্ষম।
রোল প্রাক্তন গতি ২০ মিটার/মিনিট
প্রধান শক্তি 18.৫ কিলোওয়াট
স্টেশন সংখ্যা 15
ড্রাইভিং সিস্টেম ইউনিভার্সাল জয়েন্ট সহ গিয়ারবক্স
ফ্রেম কাঠামো কাস্ট আয়রন
শ্যাফ্ট ব্যাসার্ধ ৭৫ মিমি
শ্যাফ্ট উপাদান #45 ইস্পাত 58-62°C এ ম্লান
রোলার উপাদান উচ্চ মানের # 45 ইস্পাত, কঠিন ক্রোম সঙ্গে পৃষ্ঠ
ফাংশন স্টিলের রোলসগুলিকে সি পুলিনগুলিতে রূপান্তরিত করে তাদের রোলারগুলির একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে পাস করে।
সরঞ্জামের রঙ সাধারণত নীল, কাস্টমাইজযোগ্য
সুরক্ষা কভার মেষ/বন্ধ, ঐচ্ছিক।
কাটিয়া ইউনিট পাওয়ার টাইপ হাইড্রোলিক
ধারাবাহিকতা মেশিনটি অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করার সময় পছন্দসই দৈর্ঘ্যে purlins কাটা।
উপকার এটি ডাউনটাইম দূর করে, উপাদান অপচয় হ্রাস করে, এবং উৎপাদন গতি উন্নত করে।
ব্লেড ডিজাইন কাস্টম ডিজাইন করা ব্লেড যা একাধিক আকারকে এক ব্লেড সেটে একত্রিত করে, খরচ কমাতে পারে।
কাটার ফলকের উপাদান Cr12Mov, ৫৮-৬২°C তে মৃদু
সহনশীলতা ±1 মিমি
নিয়ন্ত্রণ কৌশল প্রকার মেঝেতে দাঁড়িয়ে থাকা বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্স
পিএলসি সিমেন্স
ইনভার্টার ইয়াসকাওয়া
ফ্রিকোয়েন্সি চেঞ্জার ইয়াসকাওয়া
এনকোডার ইয়াসকাওয়া/ওএমআরওএন
টাচ স্ক্রিন এমসিজিএস
বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশ স্নাইডার
প্রদর্শন ভাষা ইংরেজি/স্প্যানিশ/রাশিয়ান/ফরাসি ইত্যাদি, কাস্টমাইজযোগ্য
টেবিলের বাইরে প্রকার পাওয়ার রোলার ছাড়া, ম্যানুয়াল।
ফাংশন এটি একটি স্থিতিশীল সমর্থন প্ল্যাটফর্ম সরবরাহ করে যা মহাকর্ষ বা বাহ্যিক শক্তির কারণে রোলিং শটার ল্যাটগুলিকে বিকৃত হতে বাধা দেয়।
সুবিধা সহজ কাঠামোঃ বিদ্যুৎহীন টেবিলে বৈদ্যুতিক বা জলবাহী সিস্টেম নেই, যা জটিলতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস করে।
কম খরচেঃ বৈদ্যুতিক ড্রাইভ বা অতিরিক্ত সরঞ্জামের প্রয়োজন ছাড়া সামগ্রিক খরচ কম।
ছোট ব্যাচ উত্পাদনের জন্য উপযুক্তঃ যখন দ্রুত, দক্ষ উপাদান হ্যান্ডলিং প্রয়োজন হয় না।
শক্তি সঞ্চয়ঃ বিদ্যুৎ সরবরাহের সিস্টেমের কোন খরচ নেই, যা এটিকে শক্তির দক্ষতা এবং পরিবেশ বান্ধব করে তোলে।

 


4উৎপাদন প্রক্রিয়া

ডিকোলার - গাইডিং এবং ফিডিং - প্রাক কাটা - রোল প্রাক্তন - হাইড্রোলিক কাটিং - আউট টেবিল

এই প্রক্রিয়াতে ইস্পাতটি আনরোল করা, প্রাক-কাট এবং রোল-মোল্ডিং প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে এটিকে গাইড করা জড়িত। হাইড্রোলিক কাটিং নির্ভুলতা এবং পরিষ্কার প্রান্ত নিশ্চিত করে,তারপরে দক্ষ উপাদান সংগ্রহের জন্য একটি আউট টেবিলএই সিস্টেমটি উচ্চ মানের বজায় রেখে উৎপাদন গতিকে অনুকূল করে।

 


5. মূল ফোকাস

স্বয়ংক্রিয় সমন্বয়ঃ ন্যূনতম ম্যানুয়াল প্রচেষ্টা সহ বিভিন্ন আকার এবং উচ্চতার সি purlins উত্পাদন করার অনুমতি দেয়।
ব্যয়-কার্যকর কাটিয়াঃ ব্লেড ডিজাইন ব্লেডের এক সেট দিয়ে একাধিক আকার কাটা সম্ভব করে তোলে, খরচ সাশ্রয় করে।
স্পেস-সঞ্চয় নকশাঃ কম্প্যাক্ট কাঠামো, বিশেষ করে সমন্বিত স্তরিতকরণের সাথে, উত্পাদন এলাকায় স্থান প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
হ্রাসিত উপাদান বর্জ্যঃ হাইড্রোলিক প্রাক-কাটা এবং ট্র্যাকিং শেয়ারিং উপাদান বর্জ্যকে হ্রাস করে, ব্যয় হ্রাস করে।
স্থায়িত্ব এবং স্থিতিশীলতাঃ শক্তিশালী ফ্রেম এবং গিয়ার সিস্টেম এমনকি আরও পুরু উপকরণ সহ নির্ভরযোগ্য, উচ্চ মানের purlin উত্পাদন নিশ্চিত।
ব্যবহারকারী-বান্ধব অপারেশনঃ সরলীকৃত অপারেশন এবং বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের জন্য সহজ সমন্বয়, উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি এবং ব্যবহারের সহজতা।

 


6. উৎপাদন লাইন উপাদান

উপাদান পরিমাণ
ডেকোলার ১ সেট
গাইডিং ইউনিট ১ সেট
প্রাক কাটার ১ সেট
প্রধান মেশিন-রোল প্রাক্তন ১ সেট
হাইড্রোলিক কাটার ১ সেট
হাইড্রোলিক স্টেশন ১ সেট
পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেট ১ সেট
ম্যানুয়াল আউট টেবিল ২টি সেট
রেফারেন্সের জন্য কনটেইনারের আকারঃ ১*২০জিপি

 


7. কাস্টমাইজেশন অপশন

  • মাল্টি-মাপ এবং মাল্টি-থাইপ
  • এই মেশিনটি বিভিন্ন ধরণের সি পুলিন আকার তৈরি করতে পারে, নিয়মিত প্রস্থ এবং উচ্চতা সহ।
    1.5 মিমি থেকে 2.5 মিমি পর্যন্ত বিভিন্ন বেধের উপকরণগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম, বিভিন্ন নির্মাণের প্রয়োজনের জন্য নমনীয়তা সরবরাহ করে।
    পাঞ্চিং সলিউশন
  • পাঞ্চিং সিস্টেমটি কাস্টমাইজযোগ্য, যা সঠিক গর্ত স্থাপন এবং বিভিন্ন গর্তের আকারের অনুমতি দেয়।
    ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয় punching কনফিগারেশন গ্রাহকের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা উপর ভিত্তি করে উপলব্ধ।
  • কাটিয়া সমাধান
  • কাটিয়া সিস্টেমটি হাইড্রোলিক প্রাক-কাটিয়া এবং ট্র্যাকিং হাইড্রোলিক শিয়ারিং উভয়ই পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
    একাধিক আকারের প্রক্রিয়াকরণের সময়ও বর্জ্য ছাড়াই সঠিকভাবে কাটাতে বিভিন্ন ব্লেড ডিজাইন উপলব্ধ।
  • সম্পূর্ণ লাইন কাস্টমাইজেশন
  • পুরো উত্পাদন লাইন নির্দিষ্ট চাহিদা পূরণের জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, ফিড গতি, রোলার কনফিগারেশন এবং আরও অনেক কিছু সহ।
    ডিসকোলিং থেকে শুরু করে কাটা পর্যন্ত, সিস্টেমটি সর্বোচ্চ দক্ষতা এবং নমনীয়তার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।