![]() |
MOQ.: | ১টি সেট |
দাম: | Based on customization. |
স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং: | শিল্প প্লাস্টিকের ফিল্ম মোড়ানো, ইস্পাত তারের সাথে সুরক্ষিত। |
বিতরণ সময়কাল: | ৩০ দিন |
অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: | এল/সি, টি/টি |
সরবরাহ ক্ষমতা: | প্রতি মাসে 30 সেট |
1. উৎপাদন লাইন ওভারভিউ
এই উচ্চ গতির ডাবল-স্তর রোল গঠন মেশিন উন্নত নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব সঙ্গে corrugated ছাদ প্যানেল উত্পাদন করার জন্য ডিজাইন করা হয়। একটি gantry ফ্রেম কাঠামো এবং servo মোটর ড্রাইভ বৈশিষ্ট্য,এটি স্থিতিশীলতা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করেনির্মাণ, ছাদ এবং অবকাঠামো শিল্পের জন্য উচ্চ আউটপুট এবং উচ্চতর প্যানেলের গুণমানের প্রয়োজনীয় নির্মাতাদের জন্য আদর্শ।
2প্রোফাইল বর্ণনা
তরঙ্গযুক্ত ধাতব প্যানেলগুলি 0.3-0.8 মিমি রঙিন-আচ্ছাদিত ইস্পাত বা 0.8 মিমি স্টেইনলেস স্টিল থেকে 330-550 এমপিএ রিডান্ট শক্তির সাথে গঠিত হয়। তাদের তরঙ্গাকার কাঠামো স্থায়িত্ব, হালকা ওজন বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করেএবং নান্দনিক আবেদন. ছাদ, দেয়াল আবরণ, বেড়া এবং আশ্রয়স্থলগুলির জন্য ব্যবহৃত, তারা আবাসিক, বাণিজ্যিক এবং শিল্প খাত জুড়ে দুর্দান্ত আবহাওয়া প্রতিরোধের এবং ব্যয়-কার্যকর নির্মাণ সমাধান সরবরাহ করে।
3. প্রযুক্তিগত পরামিতি
ডেকোলার | পাওয়ার টাইপ | হাইড্রোলিক |
ওজন ক্ষমতা | ১০ টন | |
ফাংশন | রোল ফর্মিংয়ের জন্য স্টিলের রোলগুলি ধরে রাখে এবং ছেড়ে দেয় | |
লোডিং গাড়ি | ফাংশন | ডেকোয়িলারে কয়েল লোডিংয়ে সহায়তা করে |
কয়েল পজিশনিংয়ে ম্যানুয়াল শ্রম হ্রাস করে | ||
অপারেশনাল নিরাপত্তা বাড়ায় | ||
সুবিধা | কয়েল প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়া ত্বরান্বিত | |
হ্যান্ডলিংয়ের সময় উপাদান ক্ষতি রোধ করে | ||
শ্রমিকের ক্লান্তি এবং শ্রম ব্যয় হ্রাস করে | ||
গাইডিং ইউনিট | ফাংশন | রোল প্রাক্তন প্রবেশ করার আগে উপাদান সারিবদ্ধ |
উপাদান বিচ্যুতি এবং misalignment প্রতিরোধ করে | ||
রোল প্রাক্তন | প্রকার | ডাবল লেয়ার |
গতি | ৪০-৫০ মিটার/মিনিট | |
প্রধান শক্তি | ৩০ কিলোওয়াট সার্ভো মোটর | |
স্টেশন সংখ্যা | 26/18 | |
ড্রাইভিং সিস্টেম | চেইন | |
ফ্রেম কাঠামো | কাস্ট আয়রন স্ট্যান্ড | |
শ্যাফ্ট ব্যাসার্ধ | ১০০ মিমি | |
শ্যাফ্ট উপাদান | #45 ইস্পাত 58-62°C এ ম্লান | |
রোলার উপাদান | উচ্চ মানের # 45 ইস্পাত, কঠিন ক্রোম সঙ্গে পৃষ্ঠ | |
সরঞ্জামের রঙ | সাধারণত নীল, কাস্টমাইজযোগ্য | |
সুরক্ষা কভার | মেষ/বন্ধ, ঐচ্ছিক। | |
কাটিয়া ইউনিট | পাওয়ার টাইপ | হাইড্রোলিক |
সুবিধা | যথার্থ কাটিয়াঃ পরিষ্কার এবং সঠিক কাটা নিশ্চিত করে | |
কোন উপাদান বিকৃতিঃ প্যানেলের অখণ্ডতা বজায় রাখে | ||
দ্রুত কাটার গতিঃ উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে | ||
দীর্ঘস্থায়ী ব্লেডঃ প্রতিস্থাপনের ঘন ঘন হ্রাস করে | ||
কাটার ফলকের উপাদান | Cr12Mov, ৫৮-৬২°C তে মৃদু | |
সহনশীলতা | ±1 মিমি | |
নিয়ন্ত্রণ কৌশল | প্রকার | মেঝেতে দাঁড়িয়ে থাকা বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্স |
পিএলসি | সিমেন্স | |
ইনভার্টার | ইয়াসকাওয়া | |
ফ্রিকোয়েন্সি চেঞ্জার | ইয়াসকাওয়া | |
এনকোডার | ইয়াসকাওয়া/ওএমআরওএন | |
টাচ স্ক্রিন | এমসিজিএস | |
বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশ | স্নাইডার | |
প্রদর্শন ভাষা | ইংরেজি/স্প্যানিশ/রাশিয়ান/ফরাসি ইত্যাদি, কাস্টমাইজযোগ্য | |
অটো স্ট্যাকার | ফাংশন | স্বয়ংক্রিয়ভাবে দক্ষ সংগ্রহের জন্য সমাপ্ত প্যানেল stacks |
প্যানেলের ভুল সমন্বয় এবং বিকৃতি রোধ করে | ||
সুবিধা | অটোমেশন বাড়ায় এবং ম্যানুয়াল শ্রম হ্রাস করে | |
উচ্চ গতির উৎপাদন জন্য দক্ষতা বৃদ্ধি | ||
সহজ পরিবহন এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য প্যানেলগুলি সুশৃঙ্খলভাবে স্ট্যাক করে রাখে | ||
দৈর্ঘ্য | ৬ মিটার। কাস্টমাইজযোগ্য। |
4উৎপাদন প্রক্রিয়া
হাইড্রোলিক ডিকোলার - গাইডিং এবং ফিডিং - রোল ফর্মিং - হাইড্রোলিক কাটিং - স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং
এই প্রক্রিয়া শুরু হয় ১০ টনের একটি হাইড্রোলিক ডেকোলার দিয়ে, যা মাপক ইউনিটে উপাদান সরবরাহ করে। একটি উচ্চ গতির রোল ফর্মিং সিস্টেম, একটি সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত,ধাতুকে সুনির্দিষ্ট ঢেউতোলা প্রোফাইলে রূপ দেয়হাইড্রোলিক কাটিয়া সিস্টেম পরিষ্কার কাটা নিশ্চিত করে, যখন স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে এবং ম্যানুয়াল শ্রম হ্রাস করে।
5. মূল সুবিধা
গ্যান্ট্রি ফ্রেম কাঠামোঃ প্রাচীর-প্লেট ডিজাইনের তুলনায় আরও স্থিতিশীল এবং টেকসই
সার্ভো মোটর ড্রাইভঃ গঠনের গতি এবং নির্ভুলতা উন্নত করে
উচ্চ-শক্তি স্টিল প্রক্রিয়াকরণঃ 550 এমপিএ পর্যন্ত উপকরণ সমর্থন করে
কমপ্যাক্ট ফুটপ্রিন্টঃ দুটি এক-স্তরীয় মেশিনের তুলনায় কারখানার স্থান সাশ্রয় করে
6. উৎপাদন লাইন উপাদান
উপাদান | পরিমাণ |
ডেকোলার | ১ সেট |
গাইডিং ইউনিট | ১ সেট |
প্রধান মেশিন-রোল প্রাক্তন | ১ সেট |
হাইড্রোলিক কাটার | ১ সেট |
হাইড্রোলিক স্টেশন | ১ সেট |
পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেট | ১ সেট |
ম্যানুয়াল আউট টেবিল | ২টি সেট |
রেফারেন্সের জন্য কনটেইনারের আকারঃ 1*40GP+1*20GP |
7. কাস্টমাইজেশন অপশন
প্রোফাইলের মাত্রা, উপাদান বেধ, এবং punching প্রয়োজনীয়তা
মেশিন কাঠামো, গঠন স্টেশন, এবং কাটিং সিস্টেম নির্বাচন
উচ্চতর গতি এবং নির্ভুলতার জন্য সার্ভো মোটর বিকল্প
বৈদ্যুতিক উপাদান, নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের ভাষা, এবং ভোল্টেজ সেটিংস
অপশনাল অটোমেশন আপগ্রেড, স্ট্যাকিং এবং প্যাকেজিং সমাধান সহ
সরবরাহিত প্রযুক্তিগত অঙ্কনগুলির উপর ভিত্তি করে উত্পাদন ক্ষমতা
![]() |
MOQ.: | ১টি সেট |
দাম: | Based on customization. |
স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং: | শিল্প প্লাস্টিকের ফিল্ম মোড়ানো, ইস্পাত তারের সাথে সুরক্ষিত। |
বিতরণ সময়কাল: | ৩০ দিন |
অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: | এল/সি, টি/টি |
সরবরাহ ক্ষমতা: | প্রতি মাসে 30 সেট |
1. উৎপাদন লাইন ওভারভিউ
এই উচ্চ গতির ডাবল-স্তর রোল গঠন মেশিন উন্নত নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব সঙ্গে corrugated ছাদ প্যানেল উত্পাদন করার জন্য ডিজাইন করা হয়। একটি gantry ফ্রেম কাঠামো এবং servo মোটর ড্রাইভ বৈশিষ্ট্য,এটি স্থিতিশীলতা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করেনির্মাণ, ছাদ এবং অবকাঠামো শিল্পের জন্য উচ্চ আউটপুট এবং উচ্চতর প্যানেলের গুণমানের প্রয়োজনীয় নির্মাতাদের জন্য আদর্শ।
2প্রোফাইল বর্ণনা
তরঙ্গযুক্ত ধাতব প্যানেলগুলি 0.3-0.8 মিমি রঙিন-আচ্ছাদিত ইস্পাত বা 0.8 মিমি স্টেইনলেস স্টিল থেকে 330-550 এমপিএ রিডান্ট শক্তির সাথে গঠিত হয়। তাদের তরঙ্গাকার কাঠামো স্থায়িত্ব, হালকা ওজন বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করেএবং নান্দনিক আবেদন. ছাদ, দেয়াল আবরণ, বেড়া এবং আশ্রয়স্থলগুলির জন্য ব্যবহৃত, তারা আবাসিক, বাণিজ্যিক এবং শিল্প খাত জুড়ে দুর্দান্ত আবহাওয়া প্রতিরোধের এবং ব্যয়-কার্যকর নির্মাণ সমাধান সরবরাহ করে।
3. প্রযুক্তিগত পরামিতি
ডেকোলার | পাওয়ার টাইপ | হাইড্রোলিক |
ওজন ক্ষমতা | ১০ টন | |
ফাংশন | রোল ফর্মিংয়ের জন্য স্টিলের রোলগুলি ধরে রাখে এবং ছেড়ে দেয় | |
লোডিং গাড়ি | ফাংশন | ডেকোয়িলারে কয়েল লোডিংয়ে সহায়তা করে |
কয়েল পজিশনিংয়ে ম্যানুয়াল শ্রম হ্রাস করে | ||
অপারেশনাল নিরাপত্তা বাড়ায় | ||
সুবিধা | কয়েল প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়া ত্বরান্বিত | |
হ্যান্ডলিংয়ের সময় উপাদান ক্ষতি রোধ করে | ||
শ্রমিকের ক্লান্তি এবং শ্রম ব্যয় হ্রাস করে | ||
গাইডিং ইউনিট | ফাংশন | রোল প্রাক্তন প্রবেশ করার আগে উপাদান সারিবদ্ধ |
উপাদান বিচ্যুতি এবং misalignment প্রতিরোধ করে | ||
রোল প্রাক্তন | প্রকার | ডাবল লেয়ার |
গতি | ৪০-৫০ মিটার/মিনিট | |
প্রধান শক্তি | ৩০ কিলোওয়াট সার্ভো মোটর | |
স্টেশন সংখ্যা | 26/18 | |
ড্রাইভিং সিস্টেম | চেইন | |
ফ্রেম কাঠামো | কাস্ট আয়রন স্ট্যান্ড | |
শ্যাফ্ট ব্যাসার্ধ | ১০০ মিমি | |
শ্যাফ্ট উপাদান | #45 ইস্পাত 58-62°C এ ম্লান | |
রোলার উপাদান | উচ্চ মানের # 45 ইস্পাত, কঠিন ক্রোম সঙ্গে পৃষ্ঠ | |
সরঞ্জামের রঙ | সাধারণত নীল, কাস্টমাইজযোগ্য | |
সুরক্ষা কভার | মেষ/বন্ধ, ঐচ্ছিক। | |
কাটিয়া ইউনিট | পাওয়ার টাইপ | হাইড্রোলিক |
সুবিধা | যথার্থ কাটিয়াঃ পরিষ্কার এবং সঠিক কাটা নিশ্চিত করে | |
কোন উপাদান বিকৃতিঃ প্যানেলের অখণ্ডতা বজায় রাখে | ||
দ্রুত কাটার গতিঃ উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে | ||
দীর্ঘস্থায়ী ব্লেডঃ প্রতিস্থাপনের ঘন ঘন হ্রাস করে | ||
কাটার ফলকের উপাদান | Cr12Mov, ৫৮-৬২°C তে মৃদু | |
সহনশীলতা | ±1 মিমি | |
নিয়ন্ত্রণ কৌশল | প্রকার | মেঝেতে দাঁড়িয়ে থাকা বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্স |
পিএলসি | সিমেন্স | |
ইনভার্টার | ইয়াসকাওয়া | |
ফ্রিকোয়েন্সি চেঞ্জার | ইয়াসকাওয়া | |
এনকোডার | ইয়াসকাওয়া/ওএমআরওএন | |
টাচ স্ক্রিন | এমসিজিএস | |
বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশ | স্নাইডার | |
প্রদর্শন ভাষা | ইংরেজি/স্প্যানিশ/রাশিয়ান/ফরাসি ইত্যাদি, কাস্টমাইজযোগ্য | |
অটো স্ট্যাকার | ফাংশন | স্বয়ংক্রিয়ভাবে দক্ষ সংগ্রহের জন্য সমাপ্ত প্যানেল stacks |
প্যানেলের ভুল সমন্বয় এবং বিকৃতি রোধ করে | ||
সুবিধা | অটোমেশন বাড়ায় এবং ম্যানুয়াল শ্রম হ্রাস করে | |
উচ্চ গতির উৎপাদন জন্য দক্ষতা বৃদ্ধি | ||
সহজ পরিবহন এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য প্যানেলগুলি সুশৃঙ্খলভাবে স্ট্যাক করে রাখে | ||
দৈর্ঘ্য | ৬ মিটার। কাস্টমাইজযোগ্য। |
4উৎপাদন প্রক্রিয়া
হাইড্রোলিক ডিকোলার - গাইডিং এবং ফিডিং - রোল ফর্মিং - হাইড্রোলিক কাটিং - স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং
এই প্রক্রিয়া শুরু হয় ১০ টনের একটি হাইড্রোলিক ডেকোলার দিয়ে, যা মাপক ইউনিটে উপাদান সরবরাহ করে। একটি উচ্চ গতির রোল ফর্মিং সিস্টেম, একটি সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত,ধাতুকে সুনির্দিষ্ট ঢেউতোলা প্রোফাইলে রূপ দেয়হাইড্রোলিক কাটিয়া সিস্টেম পরিষ্কার কাটা নিশ্চিত করে, যখন স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে এবং ম্যানুয়াল শ্রম হ্রাস করে।
5. মূল সুবিধা
গ্যান্ট্রি ফ্রেম কাঠামোঃ প্রাচীর-প্লেট ডিজাইনের তুলনায় আরও স্থিতিশীল এবং টেকসই
সার্ভো মোটর ড্রাইভঃ গঠনের গতি এবং নির্ভুলতা উন্নত করে
উচ্চ-শক্তি স্টিল প্রক্রিয়াকরণঃ 550 এমপিএ পর্যন্ত উপকরণ সমর্থন করে
কমপ্যাক্ট ফুটপ্রিন্টঃ দুটি এক-স্তরীয় মেশিনের তুলনায় কারখানার স্থান সাশ্রয় করে
6. উৎপাদন লাইন উপাদান
উপাদান | পরিমাণ |
ডেকোলার | ১ সেট |
গাইডিং ইউনিট | ১ সেট |
প্রধান মেশিন-রোল প্রাক্তন | ১ সেট |
হাইড্রোলিক কাটার | ১ সেট |
হাইড্রোলিক স্টেশন | ১ সেট |
পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেট | ১ সেট |
ম্যানুয়াল আউট টেবিল | ২টি সেট |
রেফারেন্সের জন্য কনটেইনারের আকারঃ 1*40GP+1*20GP |
7. কাস্টমাইজেশন অপশন
প্রোফাইলের মাত্রা, উপাদান বেধ, এবং punching প্রয়োজনীয়তা
মেশিন কাঠামো, গঠন স্টেশন, এবং কাটিং সিস্টেম নির্বাচন
উচ্চতর গতি এবং নির্ভুলতার জন্য সার্ভো মোটর বিকল্প
বৈদ্যুতিক উপাদান, নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের ভাষা, এবং ভোল্টেজ সেটিংস
অপশনাল অটোমেশন আপগ্রেড, স্ট্যাকিং এবং প্যাকেজিং সমাধান সহ
সরবরাহিত প্রযুক্তিগত অঙ্কনগুলির উপর ভিত্তি করে উত্পাদন ক্ষমতা