![]() |
MOQ.: | ১টি সেট |
দাম: | Based on customization. |
স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং: | শিল্প প্লাস্টিকের ফিল্ম মোড়ানো, ইস্পাত তারের সাথে সুরক্ষিত। |
বিতরণ সময়কাল: | ৩০ দিন |
অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: | এল/সি, টি/টি |
সরবরাহ ক্ষমতা: | প্রতি মাসে 30 সেট |
ফ্লাইং সিজ কাটার সাথে পিচ পোস্ট বেড়া রোল গঠন মেশিন
1. উৎপাদন লাইন ওভারভিউ
2প্রোফাইল বর্ণনা
প্রোফাইলের আকৃতি | পিচ আকৃতির |
প্রোফাইলের বৈশিষ্ট্য | হাই স্পিড পিচ বেড়া পোস্ট গঠন |
উপাদান প্রকার | গ্যালভানাইজড ইস্পাত |
উপাদান বেধ | 1.২-২.৫ মিমি |
3উৎপাদন প্রক্রিয়া
4. প্রযুক্তিগত পরামিতি
ডেকোলার | পাওয়ার টাইপ | ম্যানুয়াল |
ওজন ক্ষমতা | ৩ টন | |
ফাংশন | 3 টি ম্যানুয়াল ডিকোলার গ্যালভানাইজড স্টিলের কয়েলকে ধরে রাখে এবং আনলক করে, এটি উত্পাদন লাইনে ফিড করে।ডিকোলার পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় ধারাবাহিক খাওয়ানো নিশ্চিত করার জন্য উপাদান একটি নিয়ন্ত্রিত সরবরাহ প্রদান করে. | |
সুবিধা | ৩ টন ক্ষমতার এই ডি-কয়েলারটি বড় রোলগুলি পরিচালনা করতে পারে, ঘন ঘন রোল পরিবর্তন করার প্রয়োজন হ্রাস করে। এটি পরিচালনা করা সহজ, ছোট থেকে মাঝারি পরিমাণে উত্পাদনের জন্য আদর্শ।এবং কয়েল বিকৃতি ছাড়া মসৃণ উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত, যা উৎপাদন কার্যকারিতা বাড়িয়ে তুলবে। | |
গাইডিং ইউনিট | প্রকার | গাইডিং বার |
ফাংশন | গাইডিং ইউনিট স্টিলের স্ট্রিপটি রোল ফর্মিং মেশিনে প্রবেশের সময় সুনির্দিষ্টভাবে সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করে। এটি প্রক্রিয়া চলাকালীন কোনও ভুল সারিবদ্ধতা রোধ করে উপাদানটির পথ নিয়ন্ত্রণ করে,যা উচ্চ মানের পিচ বেড়া পোস্ট উত্পাদন জন্য গুরুত্বপূর্ণ. | |
ডিজাইন | গাইডিং ইউনিটটি নিয়মিত রোলারগুলির সমন্বয়ে গঠিত যা বিভিন্ন স্ট্রিপ প্রস্থকে সামঞ্জস্য করতে পারে। এর নমনীয় নকশাটি নিশ্চিত করে যে উপাদানটি সারিবদ্ধ থাকে,ডিভিয়েশনকে কমিয়ে আনা এবং প্রোফাইলের আকৃতিকে ধারাবাহিকভাবে গঠনের সময় নিশ্চিত করা. | |
রোল প্রাক্তন | গতি | ৫-৮ মি/মিনিট |
প্রধান শক্তি | ১৫ কিলোওয়াট | |
স্টেশন সংখ্যা | 31 | |
ড্রাইভিং সিস্টেম | চেইন | |
ফ্রেম কাঠামো | দেয়াল প্যানেল | |
শ্যাফ্ট ব্যাসার্ধ | ৭৫ মিমি | |
শ্যাফ্ট উপাদান | #45 ইস্পাত 58-62°C এ ম্লান | |
রোলার উপাদান | উচ্চ মানের # 45 ইস্পাত, কঠিন ক্রোম সঙ্গে পৃষ্ঠ | |
ফাংশন | রোল ফর্মিং মেশিনটি ইস্পাতের স্ট্রিপটিকে পছন্দসই পিচ আকৃতির বেড়া পোস্ট প্রোফাইলে আকার দেয়। মেশিনের রোলগুলি ধীরে ধীরে উপাদানটি গঠন করে, সঠিক মাত্রার চূড়ান্ত প্রোফাইল তৈরি করে. | |
সরঞ্জামের রঙ | সাধারণত নীল, কাস্টমাইজযোগ্য | |
সুরক্ষা কভার | মেষ/বন্ধ, ঐচ্ছিক। | |
রোলিং রিভিং | ফাংশন | রোলিং রিভেটিং প্রক্রিয়াটি বৃত্তাকার, ঘোরানো রোলারগুলির মাধ্যমে চাপ প্রয়োগ করে পিচ বেড়া পোস্টের স্তরগুলি একসাথে বেঁধে ব্যবহার করা হয়।এটি ঐতিহ্যগত ঢালাই বা অন্যান্য বন্ধন পদ্ধতির তুলনায় একটি শক্তিশালী বন্ধন তৈরি করে. |
সুবিধা | টাইটার ফিটঃ রোলিং রিভেটিং প্রক্রিয়াটি পোস্টের স্তরগুলির মধ্যে একটি শক্ত এবং আরও সুরক্ষিত বন্ধন তৈরি করে, সমাপ্ত পণ্যটির সামগ্রিক শক্তি বৃদ্ধি করে। | |
ক্রমাগত অপারেশনঃ বৃত্তাকার নিভেটিং রোলারগুলি মেশিনটিকে একই সাথে গঠনের এবং নিভেট করার অনুমতি দেয়, কার্যকারিতা উন্নত করে কারণ নিভেটিংয়ের জন্য থামার দরকার নেই,ডাউনটাইম হ্রাস এবং উৎপাদন গতি বৃদ্ধি. | ||
কাটিয়া ইউনিট | প্রকার | পেরেক |
ধারাবাহিকতা | রোল ফর্মিং মেশিন কাটা চলাকালীন কাজ চালিয়ে যায়। | |
কাটার ফলকের উপাদান | Cr12Mov, ৫৮-৬২°C তে মৃদু | |
সহনশীলতা | ±1 মিমি | |
ফাংশন | এই কাটিয়া সিস্টেম কাটিয়া কাটিয়া কাটিয়া কাটার জন্য দায়ী। এটি একটি উচ্চ গতির, যথার্থ কাটিয়া নিশ্চিত করার জন্য একটি উচ্চ গতির, যথার্থ কাটিয়া ব্যবহার করে। | |
সুবিধা | দ্রুত, পরিষ্কার কাটিয়াঃ দুর্যোগপূর্ণ কাটিয়া দ্রুত কাটিয়া নিশ্চিত করে, পরিষ্কার, burr মুক্ত প্রান্ত বজায় রাখার সময় সামগ্রিক উৎপাদন সময় কমাতে,ইনস্টলেশনে সঠিকভাবে ফিট করার জন্য পোস্টগুলি নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ. | |
কোন উপাদান বর্জ্য নেইঃ দড়ি সিস্টেম সঠিক, বর্জ্য মুক্ত কাটা প্রদান করে সর্বনিম্ন বর্জ্য নিশ্চিত করে, উপাদান খরচ সাশ্রয় এবং সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা অবদান। | ||
ন্যূনতম বিকৃতিঃ যেহেতু প্রোফাইলটি একটি বন্ধ প্রকারের, তাই সিজ কাটটি আদর্শ, কারণ এটি প্রান্তে বিকৃতি সৃষ্টি করবে না, যা স্তম্ভগুলির কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে। | ||
নিয়ন্ত্রণ কৌশল | প্রকার | মেঝেতে দাঁড়িয়ে থাকা বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্স |
পিএলসি | সিমেন্স | |
ইনভার্টার | ইয়াসকাওয়া | |
ফ্রিকোয়েন্সি চেঞ্জার | ইয়াসকাওয়া | |
এনকোডার | ইয়াসকাওয়া/ওএমআরওএন | |
টাচ স্ক্রিন | এমসিজিএস | |
বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশ | স্নাইডার | |
প্রদর্শন ভাষা | ইংরেজি/স্প্যানিশ/রাশিয়ান/ফরাসি ইত্যাদি, কাস্টমাইজযোগ্য | |
টেবিলের বাইরে | প্রকার | পাওয়ার রোলার ছাড়া, ম্যানুয়াল। |
ফাংশন | এটি একটি স্থিতিশীল সমর্থন প্ল্যাটফর্ম সরবরাহ করে যা মহাকর্ষ বা বাহ্যিক শক্তির কারণে রোলিং শটার ল্যাটগুলিকে বিকৃত হতে বাধা দেয়। | |
সুবিধা | সহজ কাঠামোঃ বিদ্যুৎহীন টেবিলে বৈদ্যুতিক বা জলবাহী সিস্টেম নেই, যা জটিলতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস করে। | |
কম খরচেঃ বৈদ্যুতিক ড্রাইভ বা অতিরিক্ত সরঞ্জামের প্রয়োজন ছাড়া সামগ্রিক খরচ কম। | ||
ছোট ব্যাচ উত্পাদনের জন্য উপযুক্তঃ যখন দ্রুত, দক্ষ উপাদান হ্যান্ডলিং প্রয়োজন হয় না। | ||
শক্তি সঞ্চয়ঃ বিদ্যুৎ সরবরাহের সিস্টেমের কোন খরচ নেই, যা এটিকে শক্তির দক্ষতা এবং পরিবেশ বান্ধব করে তোলে। | ||
অপশনাল টাইপ | অটো স্ট্যাকার, শ্রম খরচ বাঁচাতে সাহায্য করে। |
5. উৎপাদন লাইন উপাদান
উপাদান | পরিমাণ |
ডেকোলার | ১ সেট |
গাইডিং ইউনিট | ১ সেট |
প্রধান মেশিন-রোল প্রাক্তন | ১ সেট |
রিভিং রোলার ইউনিট | ১ সেট |
সিজ কাটার | ১ সেট |
হাইড্রোলিক স্টেশন | ১ সেট |
পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেট | ১ সেট |
ম্যানুয়াল আউট টেবিল | ২টি সেট |
রেফারেন্সের জন্য কনটেইনারের আকারঃ 2 * 40GP |
6. মূল সুবিধা
7. কাস্টমাইজেশন অপশন
![]() |
MOQ.: | ১টি সেট |
দাম: | Based on customization. |
স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং: | শিল্প প্লাস্টিকের ফিল্ম মোড়ানো, ইস্পাত তারের সাথে সুরক্ষিত। |
বিতরণ সময়কাল: | ৩০ দিন |
অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: | এল/সি, টি/টি |
সরবরাহ ক্ষমতা: | প্রতি মাসে 30 সেট |
ফ্লাইং সিজ কাটার সাথে পিচ পোস্ট বেড়া রোল গঠন মেশিন
1. উৎপাদন লাইন ওভারভিউ
2প্রোফাইল বর্ণনা
প্রোফাইলের আকৃতি | পিচ আকৃতির |
প্রোফাইলের বৈশিষ্ট্য | হাই স্পিড পিচ বেড়া পোস্ট গঠন |
উপাদান প্রকার | গ্যালভানাইজড ইস্পাত |
উপাদান বেধ | 1.২-২.৫ মিমি |
3উৎপাদন প্রক্রিয়া
4. প্রযুক্তিগত পরামিতি
ডেকোলার | পাওয়ার টাইপ | ম্যানুয়াল |
ওজন ক্ষমতা | ৩ টন | |
ফাংশন | 3 টি ম্যানুয়াল ডিকোলার গ্যালভানাইজড স্টিলের কয়েলকে ধরে রাখে এবং আনলক করে, এটি উত্পাদন লাইনে ফিড করে।ডিকোলার পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় ধারাবাহিক খাওয়ানো নিশ্চিত করার জন্য উপাদান একটি নিয়ন্ত্রিত সরবরাহ প্রদান করে. | |
সুবিধা | ৩ টন ক্ষমতার এই ডি-কয়েলারটি বড় রোলগুলি পরিচালনা করতে পারে, ঘন ঘন রোল পরিবর্তন করার প্রয়োজন হ্রাস করে। এটি পরিচালনা করা সহজ, ছোট থেকে মাঝারি পরিমাণে উত্পাদনের জন্য আদর্শ।এবং কয়েল বিকৃতি ছাড়া মসৃণ উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত, যা উৎপাদন কার্যকারিতা বাড়িয়ে তুলবে। | |
গাইডিং ইউনিট | প্রকার | গাইডিং বার |
ফাংশন | গাইডিং ইউনিট স্টিলের স্ট্রিপটি রোল ফর্মিং মেশিনে প্রবেশের সময় সুনির্দিষ্টভাবে সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করে। এটি প্রক্রিয়া চলাকালীন কোনও ভুল সারিবদ্ধতা রোধ করে উপাদানটির পথ নিয়ন্ত্রণ করে,যা উচ্চ মানের পিচ বেড়া পোস্ট উত্পাদন জন্য গুরুত্বপূর্ণ. | |
ডিজাইন | গাইডিং ইউনিটটি নিয়মিত রোলারগুলির সমন্বয়ে গঠিত যা বিভিন্ন স্ট্রিপ প্রস্থকে সামঞ্জস্য করতে পারে। এর নমনীয় নকশাটি নিশ্চিত করে যে উপাদানটি সারিবদ্ধ থাকে,ডিভিয়েশনকে কমিয়ে আনা এবং প্রোফাইলের আকৃতিকে ধারাবাহিকভাবে গঠনের সময় নিশ্চিত করা. | |
রোল প্রাক্তন | গতি | ৫-৮ মি/মিনিট |
প্রধান শক্তি | ১৫ কিলোওয়াট | |
স্টেশন সংখ্যা | 31 | |
ড্রাইভিং সিস্টেম | চেইন | |
ফ্রেম কাঠামো | দেয়াল প্যানেল | |
শ্যাফ্ট ব্যাসার্ধ | ৭৫ মিমি | |
শ্যাফ্ট উপাদান | #45 ইস্পাত 58-62°C এ ম্লান | |
রোলার উপাদান | উচ্চ মানের # 45 ইস্পাত, কঠিন ক্রোম সঙ্গে পৃষ্ঠ | |
ফাংশন | রোল ফর্মিং মেশিনটি ইস্পাতের স্ট্রিপটিকে পছন্দসই পিচ আকৃতির বেড়া পোস্ট প্রোফাইলে আকার দেয়। মেশিনের রোলগুলি ধীরে ধীরে উপাদানটি গঠন করে, সঠিক মাত্রার চূড়ান্ত প্রোফাইল তৈরি করে. | |
সরঞ্জামের রঙ | সাধারণত নীল, কাস্টমাইজযোগ্য | |
সুরক্ষা কভার | মেষ/বন্ধ, ঐচ্ছিক। | |
রোলিং রিভিং | ফাংশন | রোলিং রিভেটিং প্রক্রিয়াটি বৃত্তাকার, ঘোরানো রোলারগুলির মাধ্যমে চাপ প্রয়োগ করে পিচ বেড়া পোস্টের স্তরগুলি একসাথে বেঁধে ব্যবহার করা হয়।এটি ঐতিহ্যগত ঢালাই বা অন্যান্য বন্ধন পদ্ধতির তুলনায় একটি শক্তিশালী বন্ধন তৈরি করে. |
সুবিধা | টাইটার ফিটঃ রোলিং রিভেটিং প্রক্রিয়াটি পোস্টের স্তরগুলির মধ্যে একটি শক্ত এবং আরও সুরক্ষিত বন্ধন তৈরি করে, সমাপ্ত পণ্যটির সামগ্রিক শক্তি বৃদ্ধি করে। | |
ক্রমাগত অপারেশনঃ বৃত্তাকার নিভেটিং রোলারগুলি মেশিনটিকে একই সাথে গঠনের এবং নিভেট করার অনুমতি দেয়, কার্যকারিতা উন্নত করে কারণ নিভেটিংয়ের জন্য থামার দরকার নেই,ডাউনটাইম হ্রাস এবং উৎপাদন গতি বৃদ্ধি. | ||
কাটিয়া ইউনিট | প্রকার | পেরেক |
ধারাবাহিকতা | রোল ফর্মিং মেশিন কাটা চলাকালীন কাজ চালিয়ে যায়। | |
কাটার ফলকের উপাদান | Cr12Mov, ৫৮-৬২°C তে মৃদু | |
সহনশীলতা | ±1 মিমি | |
ফাংশন | এই কাটিয়া সিস্টেম কাটিয়া কাটিয়া কাটিয়া কাটার জন্য দায়ী। এটি একটি উচ্চ গতির, যথার্থ কাটিয়া নিশ্চিত করার জন্য একটি উচ্চ গতির, যথার্থ কাটিয়া ব্যবহার করে। | |
সুবিধা | দ্রুত, পরিষ্কার কাটিয়াঃ দুর্যোগপূর্ণ কাটিয়া দ্রুত কাটিয়া নিশ্চিত করে, পরিষ্কার, burr মুক্ত প্রান্ত বজায় রাখার সময় সামগ্রিক উৎপাদন সময় কমাতে,ইনস্টলেশনে সঠিকভাবে ফিট করার জন্য পোস্টগুলি নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ. | |
কোন উপাদান বর্জ্য নেইঃ দড়ি সিস্টেম সঠিক, বর্জ্য মুক্ত কাটা প্রদান করে সর্বনিম্ন বর্জ্য নিশ্চিত করে, উপাদান খরচ সাশ্রয় এবং সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা অবদান। | ||
ন্যূনতম বিকৃতিঃ যেহেতু প্রোফাইলটি একটি বন্ধ প্রকারের, তাই সিজ কাটটি আদর্শ, কারণ এটি প্রান্তে বিকৃতি সৃষ্টি করবে না, যা স্তম্ভগুলির কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে। | ||
নিয়ন্ত্রণ কৌশল | প্রকার | মেঝেতে দাঁড়িয়ে থাকা বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্স |
পিএলসি | সিমেন্স | |
ইনভার্টার | ইয়াসকাওয়া | |
ফ্রিকোয়েন্সি চেঞ্জার | ইয়াসকাওয়া | |
এনকোডার | ইয়াসকাওয়া/ওএমআরওএন | |
টাচ স্ক্রিন | এমসিজিএস | |
বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশ | স্নাইডার | |
প্রদর্শন ভাষা | ইংরেজি/স্প্যানিশ/রাশিয়ান/ফরাসি ইত্যাদি, কাস্টমাইজযোগ্য | |
টেবিলের বাইরে | প্রকার | পাওয়ার রোলার ছাড়া, ম্যানুয়াল। |
ফাংশন | এটি একটি স্থিতিশীল সমর্থন প্ল্যাটফর্ম সরবরাহ করে যা মহাকর্ষ বা বাহ্যিক শক্তির কারণে রোলিং শটার ল্যাটগুলিকে বিকৃত হতে বাধা দেয়। | |
সুবিধা | সহজ কাঠামোঃ বিদ্যুৎহীন টেবিলে বৈদ্যুতিক বা জলবাহী সিস্টেম নেই, যা জটিলতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস করে। | |
কম খরচেঃ বৈদ্যুতিক ড্রাইভ বা অতিরিক্ত সরঞ্জামের প্রয়োজন ছাড়া সামগ্রিক খরচ কম। | ||
ছোট ব্যাচ উত্পাদনের জন্য উপযুক্তঃ যখন দ্রুত, দক্ষ উপাদান হ্যান্ডলিং প্রয়োজন হয় না। | ||
শক্তি সঞ্চয়ঃ বিদ্যুৎ সরবরাহের সিস্টেমের কোন খরচ নেই, যা এটিকে শক্তির দক্ষতা এবং পরিবেশ বান্ধব করে তোলে। | ||
অপশনাল টাইপ | অটো স্ট্যাকার, শ্রম খরচ বাঁচাতে সাহায্য করে। |
5. উৎপাদন লাইন উপাদান
উপাদান | পরিমাণ |
ডেকোলার | ১ সেট |
গাইডিং ইউনিট | ১ সেট |
প্রধান মেশিন-রোল প্রাক্তন | ১ সেট |
রিভিং রোলার ইউনিট | ১ সেট |
সিজ কাটার | ১ সেট |
হাইড্রোলিক স্টেশন | ১ সেট |
পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেট | ১ সেট |
ম্যানুয়াল আউট টেবিল | ২টি সেট |
রেফারেন্সের জন্য কনটেইনারের আকারঃ 2 * 40GP |
6. মূল সুবিধা
7. কাস্টমাইজেশন অপশন